8S管理與现场改善实务课件.pptVIP

8S管理与现场改善实务;一、8S推行的目的和意义;8S关系图学习整理整顿清扫清洁;8S是企业管理的基础8SC成本;8S的目的和作用8S活动的目的;8S的八大效果亏损为零！■不良;二、8S解析;1S－整理的定义★对自己的工作;整理执行技术整理未定期整顿、清;整理的地方及对象 ? 存物;全体员工达成共识 规定整理要求;对工作现场进行全面检查 办公;制定判别基准表项目内容处理方式;非必需品的处理方法非必需品无使;不要什么C、墙壁上的：1．蜘蛛;物料寻找百态图寻找所需物品没有;案例1#;开展整理活动应注意事项 　　为;2S－整顿的定义定点：放在哪里;放置方法 置放的方法有框架、箱;案例1＃;案例2＃;定位方式 　标志漆（宽7-10;定位颜色标准不同物品可用不同颜;案例3＃;班组桌/椅班组目视板班组杂物箱;整顿活动中应注意事项 １) 刚;3S－清扫的定义▲建立清扫责任;清扫细微的地方 · 洗净地面油;建立清扫准则共同执行１) 规定;清扫活动中应注意事项 　　只在;4S－清洁的定义●落实前三项工;建立视觉化的管理方式 １) 物;设定“责任者”加强管理 　　“;简单停留在扫干净的认识上，以为;5S－素养的定义◆制定服装、臂;建立共同遵守的规章制度 １) ;实施各种教育培训 借以;违反规章制度的处理 强调因事纠;素养活动应该注意事项 　以为教;6S－学习的定义团队学习全员学;创建学习型组织的理由变化中的工;价值核心竞争力学习定位知识获取;学习驱动力：——组织发展远景—;企业培训应该服务于战略与业务发;7S－安全的定义识别险情防范险;险情辨别可能产生危害人身财产安;什么是事故意外发生的人身、财产;危害控制方法移去 / 替代工程;移去 / 替代法移去法□移去危;行政控制法轮班作业定期体检有病;工程控制法安装防护装置围圈危害;PPE法 PP;8S－节约的定义降低成本提高效;无标题;经济生产批量Q=2RSCKQ:;三、8S的推进;8S推进原理图整理整顿清扫清洁;8S推进的11个步骤■获得高层;8S活动推行组织主任委员(经营;负责人工作内容备注主任委员1.;8S活动竞赛办法1.实施办法 ;8S推行步骤流程图短期长期说明;四、8S推进工具;也称：看得见管理一目了然管理用;目视管理的基本要求简约严格鲜明;警报灯显示灯图表班组目视板管理;红牌作战序号项 ;项目查检内容配分得分缺点事项整;标准化主要特征■代表最好、最容;标准化推进三问■有没有标准■按;“五现主义”■现场：事情发生的;合理化提案 合理化提;合理化提案实例 ;8S的真谛人造环境 环境育人;五、现场改善;改善的思考第一要素：更容易地第;改善的七大指标 ■ 质量 ;改善的优先顺序人方法物料设备改;改善的流程计划Plan检查Ch;改善的流程计划Plan检查Ch;改善的流程计划Plan检查Ch;改善的流程计划Plan检查Ch;改善的流程计划Plan检查Ch;改善与PDCA循环现场水平标准;谢谢大家！！！