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凹凸配
钳工工艺与技能训练 张玉芳 课题：凹凸件挫配工艺过程 最终实体图 把那实体拍下来 * * 1、熟悉图纸 一、工艺准备 2、检查来料是否符合技术要求。 材料：HT200 规格：81×67×12（平磨二面）mm。 3、工具、量具、夹具的准备。 量具：（1）游标高度尺 （2）直角尺 （3）游标卡尺(属于中等测量精度的量具） （4）塞尺（检验配合 精度） （5）千分尺（测量精密工件） 工具：（1）扁平挫、方挫、三角挫（粗、精挫平面） （2）锯弓、锯条 钻头 打排孔 锯弓 张紧锯条的 锯条 直接锯割工件的 钻头 （3）手锤、样冲、麻花钻。 样冲 我们在使用时一定要先检查钻头是否符合要求，角度是不是118°！ 夹具:钳台、台虎钳。（用来固定工件） 4、所需设备的检查。 设备：（1）划线平台、方箱（用于工件划线） 台虎钳 装夹口 工具摆放处 图纸 （2）钳台、台虎钳（用于固定工件） 台式钻床：一般用来加工小型工件上直径不大于12㎜的小孔。 砂轮机：主要用来刃磨钻头等刀具或其他工具等。 台式钻床 砂轮机 （3）台式钻床、砂轮机。 平面划线 5、划线工具的准备及划线方法。 1、按图样要求挫削加工外形尺寸，达到尺寸 mm、12mm与垂直度、平面度的要求。 2、按图样要求划凹凸体的加工线，并钻4—￠3mm的工艺孔。见图1 二、操作步骤 图一 划线 基准面 对称度测量方法 间接测量法 直接测量法 游标卡尺 ：适用于精度低的零件 千分尺 ：适用于精度较高的零件 杠杆百分表 双柱高度尺（摇表） 数显 刻度表 3、按划线锯去工件右脚，粗、精挫削两垂直面1和2面。并保证其对称度。见图2 图2 保证对称度的方法 4、按划线锯去工件左角，用上述方法锉削面3和4，并将尺寸控制在 mm。（见图3） 5、最后加工凹面，先钻排孔，并锯除凹形面多余部分，粗锉至接近线条。（见图4） 注：凹面也要保证对称度！ 打排孔法 图3 图4 *
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