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分析PDCA方法在核电热工计量管理中的应用.doc
分析PDCA方法在核电热工计量管理中的应用
DOI:10.16660/j.cnki.1674-098X.2016.07.109
摘 要:核电热工计量工作对核电的正常安全运行至关重要,热工计量如何有效进行,该文就将PDCA方法运用于核电热工计量管理中的意义,即对管理工作开展前的组织策划、项目工程管理的实施、对执行效果检查分析与重点改进方向的应用进行了有效分析,保障了核电计量管理人员开展各项工作的顺利进行。
关键词:PDCA 热工计量管理 组织策划 实施
中图分类号:TM623 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)03(a)-0109-02
近年来,为了保证核电厂的质量和安全性,我国积极倡导建立了多个核电厂计量标准实验室,配置了大量用于温度测量、仪器校验等计量器具,是核电计量管理体系建设的重要组成部分,有力地保障了质量管理工作的有效进行,让核电厂能够依法依规开展各项生产、检修与计量检定工作。
核电厂具有其特殊性,安全思想始终贯穿于整个生产管理过程当中,热工计量管理作为一项重要的基础性保障工作,对热工计量进行监督、保证标准计量器具等设备正常无偏差使用,从而对核电厂的安全防护工作、环境检测工作等方面提供保障,因此计量管理工作能否有效进行对保证核电厂的安全建设、运行具有重要意义。
该文从计量管理工作开展前的组织策划及管理实施等方面,引进PDCA全面质量管理方法,寻找计划管理中存在的问题,对PDCA在进度管理中的应用进行探讨和总结。
1 概念分析
1.1 热工计量管理
热工计量主要是对温度、压力、流量、物位等热工参数的计量。热工计量管理工作是对从事热工计量工作人员建立制定各项计量管理制度体系,对计量器的采购、检测、日常维护管理,以及检定数据后的记录、计算、判定等方面。
1.2 PDCA管理方法
PDCA全面质量管理方法已被广泛应用于火力发电厂及核电厂等单位的测量管理体系、质量管理体系和环境管理体系当中。
PDCA(Plan-Do-Check-Act的简称),是美国质量管理专家戴明博士提出的,是针对项目工作开展前的组织策划、管理执行、效果检查与改进工作来进行活动,以确保工作项目的目标完成,从而促进了管理体系的完善。
P(Plan):规划,是对工作开展前的组织策划,方针及目标。
D(Do):执行,是管理工作具体运作,执行策划中的内容。
C(Check):检查,是对工作结果的可靠度,效果评定与评估分析。
A(Act):改进行动,对检查的结果进行分析调整,对工作原计划受到影响的改进策划制定,并执行改进行动与新计划。
PDCA是全面质量管理所应遵循的科学程序。作为一个计划制定与组织执行过程的循环体系、方法,适用于任何一项循序渐进的管理工作。
2 PDCA管理方法应用
2.1 PLAN:组织策划
对每项管理工作开展前的组织策划,是整个管理体系中的关键环节,有着重要作用。在管理工作开展前要确定其策划方向、范畴、管理制度的建立等相应条件及采取措施,是保证计量管理工作有效进行的基本保障。
首先,建立完善的计量管理制度。核电行业具有其特殊性,安全是首要工作。对核电计量管理更是要有严格的管理制度,明确计划管理体系,管理职责、工作流程及方法,是保证计量管理工作能够顺利进行的依据。我国核电厂经过多年的计量管理工作实践应用,不断改进完善,逐步建立多个计量管理制度,如《计量监督管理大纲》《计量器具配置、领用制度》《计量器具使用、维护制度》等必须遵守的法律、法规基础,保障了核电厂计量管理工作的有效开展,为核电厂的安全运行发挥了积极的作用。
与火电机组相比,核电热工计量标准有特殊要求。比如,《核电计量器具配置、领用制度》规定:认真执行国家计量法,计量程序和计量器具配备严格按计量网络进行,根据工程施工所需配计量器具,配备率100%;国家规定强制鉴定的计量器具必须100%送检,同时做好平时的抽检工作。计量过程中必须使用检定合格的计量器具,无检定合格证,超过检定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。
其次,明确热工计量管理工作目标及活动。为了保证核电厂运行的时效性,必须明确策划前的目标,范畴、细节等环节。比如对维修和检定频率较高、拆卸不便或者需要大批量送检的热工计量器具,可建立各项计量标准,确定热工计量器具检定、校验的可行性。
2.2 DO:管理工作的执行
在计量管理执行的过程中必须明确出整个工作的关键路径和重要点,明确工作的执行先后顺序,根据实际情况合理组织资源执行各项工作活动。
(1)计量标准配置的选择,在标准器的准确度等级误差中有相对误差和引用误差,因此在误差选择中要注意选择哪个更适合。
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