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04金属的塑性变形与再结晶—[“工程材料”机械专业]
板织构 丝织构 形变织构示意图 各向异性导致的铜板 “制耳” 有 无 器皿壁厚不均匀; “制耳”现象。 (1)塑性变形对组织结构的影响——③形变织构的产生 4.3 塑性变形对组织和性能的影响 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 金属材料在塑性变形过程中,随变形量的增加,强度和硬度不断上升,而塑性和韧性不断下降,这一现象称为加工硬化。 金属材料发生均匀塑性变形的保证; 强化金属的一种方法; 工程结构瞬间过载的安全保证。 原因:随变形量增加, 位错密度增加,由于位错之间的交互作用(堆积、缠结),使变形抗力增加。 (2)塑性变形对性能的影响 4.3 塑性变形对组织和性能的影响 ——①加工硬化 ②物理、化学性能的变化 晶格发生畸变、空位和位错密度增加,电阻增大、电阻温度系数下降、导磁率下降、磁滞和矫顽力略有增加; 变形提高金属内能,原子活动能力增大,容易扩散,加快腐蚀速度。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 加热温度℃ 黄铜 4.4 回复与再结晶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 回复——加热温度较低时,由于金属中的点缺陷及位错近距离迁移而引起的晶内某些变化。 特点:变形金属的显微组织不发生显著变化,强度和硬度略有下降,塑性略有回升,而内应力和电阻明显下降。 空位、位错移动、消失,减少晶格畸变; 位错垂直分布,形成亚晶界——多边形化。 4.4 回复与再结晶——(1)回复 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第4章 金属的塑性变形与再结晶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 轧制 挤压 冷拔 锻造 冲压 第4章 金属的塑性变形与再结晶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲压 ——拉伸模 第4章 金属的塑性变形与再结晶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 形状尺寸发生变化,组织和性能如何变化? 冷加工?热加工? 经塑性变形的金属,在加热过程中,组织和性能又会发生什么变化? 第4章 金属的塑性变形与再结晶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 材料大师——阮雪榆 1933年出生于上海; 上海交通大学教授、中国工程院院士; 塑性加工和模具技术专家; 我国冷挤压理论与技术的开拓者,在国内外首创冷挤压许用变形程度理论,并首先研究成功黑色金属的冷挤压技术; 在国内率先将CAD/CAM、数值模拟技术和人工智能技术的研究、开发与应用引入到塑性加工和模具制造领域; 美国国家科学技术政策研究所2007年6月的工程研究中心报告中,该所调研了11个国家73个工程研究中心,将阮雪榆院士领导的上海交通大学模具CAD国家工程研究中心列于首位。 第4章 金属的塑性变形与再结晶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 As
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