3-5形位公差的检测准则.pptVIP

第五节 形位公差的检测原则 【教学目标与要求】 知识目标 了解形位公差检测的五个原则。 能力目标 能够应用形位公差检测的五个原则准确测量误差值，判断零件是否合格。 素质目标 培养学生在五个原则前提下准确测量零件的形位公差。 教学要求 熟悉形位公差检测五原则。 【教学重点、难点分析】 【教学重点】 理解检测五个原则。 【难点分析】 检测五原则应用。 复习旧课 讲评作业完成情况及存在共同问题。 提问： 1、形位公差带的类型。 2、形状公差和位置公差最主要的区别是什么? 3、位置公差分哪几类哪几项?用什么特征项目符号表示? 4、垂直度公差分几种? 5、什么是同轴度?什么是对称度? 6、试述对称度公差带的含义。 导入新课 如何准确地测量出零件的形位公差？判断零件是否合格是学习本课程的最终目的。国家标准已经将各种方法归纳出一套检测形位公差的方案，即五种检测原则。 讲授新课 一、与拟合要素比较的原则 二、测量坐标值原则 三、测量特征参数原则 四、测量跳动原则 五、控制实效边界原则 与拟合要素比较的原则 将被测提取要素与拟合要素比较，也就是将量值和允许误差值比较。 大多数形位误差检测应用此原则。 用百分表或光学自准直仪测量垂直面直线度误差值。 测量坐标值原则 将被测提取要素测量出的坐标值经过数字处理后获得形位误差值。 适用于测量形状复杂的表面 。 需要数学计算才能得出误差值。 测量特征参数原则 用被测提取要素上具有代表性的参数(特征参数)来表示形位误差值。 如图所示，选择锥形面的某个特征截面，测量其径向跳动公差值，来代表该零件的径向跳动值。 近似测量方法，易于实现，所以在实际生产中经常使用。 测量跳动原则 被测提取要素绕基准轴线回转，在回转过程中沿给定的方向测量其对某参考点或某线的变动量。 如图所示，被测工件绕轴线回转，此时测量某点的径向跳动为半径公差值。 比较简单，但只限测量回转体形位误差。 控制实效边界原则 使用综合量规检测被测要素是否合格的方法。 量规的外径按最大实体要求的形位公差制作，如果量规能顺利通过孔径，则工件内孔合格。 应用于被测要素是按最大实体要求规定所给定的形位公差。 小结 五种检测形位公差的原则、特点及应用。 作业布置 3-21 第三章 形状和位置公差 主要内容： HEP 第三章 形状和位置公差 主要内容： HEP 极限配合与技术测量第二版高等教育出版社沈学勤主编 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation o