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1-2金属的晶体构造与结晶过程

1.2 金属的晶体构造和结晶过程 1.2.1 金属的晶体结构 1.2.2 金属的结晶过程 1.2.3 金属的同素异构转变 1.2.4 实际金属的晶体结构 1.2.1 金属的晶体结构 1.晶体的基本概念 2.金属的典型晶体结构 3.晶格致密度及其晶面和晶向 4.晶体的各向异性 1.晶体的基本概念 2、金属的典型晶体结构 4. 晶体的各向异性 1.2.2 金属的结晶过程 1.金属结晶时的过冷现象 2.金属结晶时的能量条件 3.结晶的过程 4.影响晶核的形成和成长速率的因素 (1)过冷度的影响 (2)未熔杂质的影响 1.金属结晶的过冷现象 2. 结晶时的能量条件 3.金属的结晶过程 4.影响晶核的形成和成长速率的因素 1.2.3 金属的同素异构转变 1.2.4 实际金属中的晶体缺陷 实际金属中的缺陷对材料力学性能的影响 (1)点缺陷—三维尺度上都很小,不超过几个原子直径的缺陷。 ① 空位 ① 空位 ② 间隙原子 ③ 异类原子 ② 间隙原子 ③ 异类原子 (2)线缺陷—二维尺度很小而第三维尺度很大的缺陷。 ① 刃型位错 ② 螺型位错 ① 刃型位错 (3)面缺陷—二维尺度很大而第 三维尺度很小的缺陷。 ① 晶界 ② 亚晶界 晶界 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 刃型位错 (a)立体模型 (b)平面图 刃型位错示意图 G H E F 晶体局部滑移造成的刃型位错 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 螺型位错 C B A D (b) (a)立体模型 ;(b)平面图 螺型位错示意图 A B C D (a ) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 点缺陷--造成局部晶格畸变,使金属的电阻率;屈服强度增加, 塑性降低。密度发生变化。 线缺陷--形成位错对金属的机械性能影响很大, 位错密度越大,金属强度也会提高,塑性降低。 面缺陷--晶界和亚晶界越多,晶粒越细,金属强度越高, 金属塑性变形的能力越大,塑性越好。 退 出 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 谢谢! Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 增大过冷度△T——方法:提高冷速(一般)适用于小件,对大件的精密复杂件不适用,易产生废品缺陷和开裂。 变质处理 浇注时,向金属液中加入一定变质剂(形核剂、孕育剂),作为非自发形核基底,使晶核数↑ 钢:加A1、V、Ti 锈铁:加Si-Fe、Si-Ca 晶粒越小,材料的强度、塑性、韧性愈好; 细化晶粒是强化材料的重要途径之一 单晶体——由一个核心生长而形成的晶体 天然:金刚石 水晶 人工:单晶硅(半导体)激光用的红宝石 点缺陷——晶格结点处或间隙处,产生偏离理想晶体的变化 点缺陷存在→原子平衡状态破坏→晶格歪扭(畸变)→性能变化(强硬度↑、导电性↓) 空位和间隙原子的运动,是金属中原子扩散的主要方式,对金属材料的热处理过程极为重要。 周围原子向空位方向稍作调整→局部 弹性畸变 间隙 弹性崎变 破坏了晶体结构完整性 线缺陷→位错线的密度可用单位体积内位错线的总长度表示,通常为104一1012cm/cm3之间。位错密度愈大,塑性变形抗力愈大,因此,目前通过塑性变形,提高位错密度,是强化金属的有效途径之一 面缺陷能提高金属材料的强度和塑性 细化晶粒是改善金属力学性能的有效手段 * * * * * 第1章 金属材料的基本知识 Evaluation only.

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