论牛仔布品种开发与剑杆织机的应用.pdfVIP

论牛仔布品种开发与剑杆织机的应用 傅旦 牛仔布在我国从二十世纪七十年代末开发以来，经过多次大发展，目前年生产能力估计已达15亿米2以上。一 大批较先进的牛仔布、牛仔服装企业，在质量和品科I方面已基本与国际牛仔市场水准接轨，初步扭转了我国牛仔产 品在国际市场上属于“低档品”的观念。 我国牛仔布产品开发生产，虽然起步较晚，但起步水平较高，特别是已拥有不少先进的生产硬件，例如气流 纺纱、自动络筒、球经染色、无梭织机、重型预编后整理机等。但长期以来，我们对这些性能优良、功能较全的设 备没有充分发挥它的作用，如剑杆织机的电子多臂、多色、不均匀卷取、快速更换品种以及无人操作等功能都没有 引起重视和开发利用，造成功能浪费，极待解决。 一、牛仔布品种开发方向 日前流行的品种：主要有环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔、套色、什色牛仔布和纬向弹 力牛仔布等，分述如下： l、环锭纱牛仔布：随着环锭纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展和应用，低特纱纺纱长度 短、生产效率低、结头多等缺点都已解决，大有反替代气流纱的趋热。另外，环锭纱牛仔服装经过磨洗后，表面会 呈现出轻微的竹节状风格的新认识，正符合当今牛仔服个性化需求，而且环锭竹节可纺制出较短密的竹节，也推动 了环锭牛仔布发展势头。 2、竹节牛仔布：用不同纱特、不同竹节粗度、竹节长度和节距的竹节纱，采用单经向或单纬向以及经纬双向 都采用竹节纱，与同特或不同特的正常纱进行适当配比和排列就能生产出多样的竹节牛仔面，制成服装经水洗 加工后就能形成各种风格的牛仔服，深受消费个性化群体的欢迎。刚开始流行的竹节牛仔布，几乎都是用长度较短、 节距较小、密度相对较大的环锭竹节纱来形成布面较密集的点缀效果，并以经向竹节为主。目前已流行经纬双向竹 节牛仔面，特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布，经向采用单一品种的环锭纱，纬向用适当比例的竹节纱，也可以 取得经纬双向竹节纱织物的效果(指服装经过磨洗后的效果)。此外，气流纱仿环锭纱和气流竹节纱品种目前也有一 定的发展，是配置了先进的花式装置而生产出多种竹节长度较长且有变化的无规律竹节纱，并可基本防止竹节-q二仔 布纬向易发生的飞雁状、木纹状竹节排列疵点的产生，而这却是环锭竹节纱较难克服的问题。 3、纬向弹力牛仔：氨纶弹力丝的采用，使牛仔服装既贴身又舒适，因而有很大的发展。目前弹力牛仔布，大 多为纬向弹力，弹性仲度在20—400／,之问。经纬向组织密度愈小，则弹性愈大，反则反之。在经向组织紧度固定时， 纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小。目前弹力牛仔布突出的问题是纬向缩水率过大(一般在10％以上，个别有高 达20％以上的)以及布幅不稳定，给服装生产带来很大困难。解决的方法是在产品没计时，不要使弹性伸度过大，一 般可取20～30％之问，即保持一定的经纬向组织紧度，并在预缩整理时，采取适当加大张力的方法，使布幅有较大 的收缩，从而使成品布纬向保留较低的缩水率；另一较为彻底的解决方法是经预缩整理后再进行热定型处理，就能 较好的满足服装加工生产的要求。 4、特利-色泽的牛仔布：①超级或特深靛蓝牛仔布：这种牛仔布具有色泽浓艳明亮的特殊效果，其特征为染色 深度特深和磨洗牢度特别好(染料占纱的重量4％以上，一般为l一3％)。过去的所谓“靛蓝染色快速水洗工艺”，实 际上是在染色过程中着意使靛蓝染料对纱的透芯程度很浅。这样当牛仔服装磨洗加工时，实际上是在染色过程中着 意使靛蓝染料对纱的透：卷程度很浅。这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄I￥．J-‘层染料磨去后，即显露出较多 的白色纱芯，使色泽很快变淡的原故。从而达到短时间的磨洗，立即褪色的效果。而超靛工艺却与此相反，要求染 料程度特别好，才能使牛仔服经磨洗后，获得既深浓又艳亮的色泽。 由于“超靛蓝”染色工艺得出的牛仔布染色深度比传统的牛仔布染色增加60％以上，故染液的靛蓝浓度也成 倍地增加，要达到3—49／I。才有可能获得较深浓的色泽，从而使染液的粘滞性增加，影响染料隐色体的渗透能力， 使牛仔布的磨洗洗色牢度降低，达不到服装生产对最终深度的要求。另外，当染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的红 光愈重，色泽灰暗，就没有超靛蓝的效果。解决这一矛盾的较好方法是，适当降低保险粉或烧碱的配比用量，尤其 411 例最高，上染率也最高，且色泽稳定。同时适当降低经纱片的染色张力，这样即使仍采用6道染色，也可使染液中 靛蓝浓度