安泰450m3开炉方案讲义.doc

安泰炼铁分厂1#450M3高炉 开炉方案 高炉开炉是高炉连续生产工作的开始，开炉工作和高炉炉役的生产与寿命关系至关重大，为确保高炉高炉顺利达产特做此方案 开炉时间：待定 开炉领导小组 组 长：刘志新 副组长： 王大勇 安恒 刘国正 组 员：冯宝颖 张延江 耿东旭 周雷 郭海龙 刘永红 安恒 何永红 刘进 王玉柱 李立秋 夏世密 苗春彪 开炉要求 1、成立开炉领导小组必须做到统一指挥，分工明确，协调配合，共同完成开炉过程中所有确定的各项工作 配备好操作人员、维修人员、安全人员，确保设备及人身安全。 渣铁处理系统畅通无阻，铁水有可靠的出路，出铁安全顺畅。 保证炉况顺行，快速转入正常生产，完成预期达产的目的。 开炉前的准备工作 1、完成好高炉烘炉工作的先决条件。（负责人：刘国正 冯宝颖） 2、各岗操作人员、维修人员、安全人员配备到位。（负责人：刘国正） 3、有足够的原燃料储备条件，储料计划完成并运输到料仓。（负责人：当班调度 郭海龙） 4、各岗位所有操作和维修人员参与验收、试车，确保设备运行正常。（负责人：王大勇） 5、热风炉的煤气阀、热风阀、冷风阀、烟道阀、煤气空气调节阀、混风阀、废弃阀、重力除尘切断阀、布袋除尘等各阀必须多次试操作，调节好限位，并做好记录，氮气通往各煤气管道，各部分的阀门做好标记，要求挂牌。（负责人：张延江 耿东旭） 重力除尘器做到严密关闭状态，铺上沙封，以便高炉点火后高炉与煤气系统隔绝，防止煤气进入煤气系统。（负责人：冯宝颖 耿东旭） 因本次点火使用热风点火方式，烧炉完毕确保风温大于800摄氏度。（负责人：冯宝颖 耿东旭） 8、值班工长要对放风阀、炉顶放散阀、高压阀组等各阀多次试车操作，并做好记录。（负责人：冯宝颖、张延江） 9、炉前渣沟、铁沟以及小坑提前铺好烘干无潮气，渣铁有可靠出路，铁水灌准备到位，提前围好干渣坑。（负责人：周磊 当班调度） 10、检查好炉前开口机、液压泥炮、天车等设备能够灵活使用，运行轨迹是否对位。（负责人：张延江 周磊 刘进） 11、炉前现场清理好，准备好各种生产用的工具、材料、备件、辅料等。（负责人：周磊） 12、特别要求对上料系统进行联动试车，由于开炉期间设备故障多发在上料系统上，所以要求联动试车大于48小时。有问题及时调试与维修。（负责人：张延江 郭海龙） 、提前做好槽下电子称校对，并检查槽下各闸门灵活使用性。（负责人：冯宝颖 郭海龙） 、检查卷扬系统与探尺系统是否运行可靠。（负责人：张延江 郭海龙） 、检查装料系统与布料系统是否正常，主要包括溜槽倾角α、节流阀开度γ和上下密密封情况。（负责人：张延江 郭海龙） 16、各种热工计量检测仪表，计算机控制系统、通讯设备、联系信号按规定经轻负荷联动试车合格，保证正常运行。（负责人：张延江 王玉柱） 风、水、电、气（汽）送到高炉，并符合规定要求，柴油机泵试验合格。（负责人：张延江） 风机要求提前48小时运行试车。（负责人：张延江） 炉顶各人孔、除尘器人孔均已关闭密封，炉顶放散阀和重力除尘器放散阀打开，煤气管路封好。（负责人：冯宝颖 耿东旭 郭海龙） 20、冷却系统通水正常，如有漏水或堵塞必须及时处理或更换。（负责人：冯宝颖 刘永红） 22、各种原料入仓时随机进行取样，做好全分析，便于装炉料的计算与复核。（负责人：冯宝颖 何永健） 23、准备好空气呼吸器等救援物资。（负责人：王军 ） 五、开炉风口布置及送风风口。 1 、风口布置 风口选择：直径全115mm 12个 风口长度340mm 斜5度 直径全110mm 2个 风口长度340mm 斜3度 风口总面积：0.143576平方米 送风风口为：待定 堵 风 口为：待定 堵风口面积为：待定 装料操作 本次开炉为全焦开炉，带压装料。 安装风口送风装置，封炉顶人孔，确保严密性。打开炉顶及所有放散阀，调好探尺零位。 装料前对焦炭水分分析，确定水分焦量。 严格按照配料计算表进行装料，按规定装料，将净焦装完后，等待送风。 装料是开炉工作重要的一个环节，也是重负荷试车的唯一机会，要求试好、试透，把问题解决在试车之中，为开炉生产创造良好条件。 装料安全注意事项： 1、装料前重力除尘器与布袋除尘器之间加盲板切断阀。 2、装炉期间煤气系统必须通氮气，并随时检查 3、装料前校对探尺“0”位 4、装料过程中当班工长应严格监督和检查装料情况，严防错料。 5、上料期间当班工长要监视料车、料面情况。 6、装料过程也是上料系统，炉顶系统带负荷试车过程，装料前称量重新校验，确认后方可上料，装料过程中应有生产单位有关人员（电、钳、液压、仪表工）到场，并有专人值班，遇到问题及时处理 七、