试件制作对不饱和聚酯树脂力学性能测试结果的影响.pdfVIP

堕堕塑!堑全丛茎壁!，J(苎±圭墨堕堡塑!墨全盐壁堂查，年金堡圭堡! !塑!生 -I-_l-_●l__●__l_l●_l_--I●l_■I IIIl● 一… 试件制作对不饱和聚酯树脂力学性能测试结果的影响 余建华，仇卫宇 (江苏富菱化工有限公司，江阴 214445) 摘要：本文主要讨论了试件制作过程中，固化成型过程以及试件加工对不饱和聚酯树脂力学性能测试结果的影响。 关键词：固化成型；不饱和聚酯树脂；力学性能 力学性能测试是评判材料使用中基本性能的重 可减少放热集中，利于减少成型内应力的存在，是比 要方式，其测试结果是对材料本质特性的重要表征。 较理想的模具材料。平板玻璃导热稍差，使用时应 也为材料的使用和设计提供了必要的参考。不饱和 注意避免放热集中。硅橡胶模具对树脂的固化有一 聚酯树脂是一种未经加工的高分子材料，作为结构 定的影响，使用时应注意模具的表面处理。 材料的力学性能特征需要通过对其加工(即固化成 2试件加工的影响 型)后才能体现出来。因此，不饱和聚酯树脂浇铸 树脂在玻璃板中浇铸成型板材或者在特定形状 体的力学性能测试结果除受本身组分的制约外，同 的钢模中成型后，再经过必要的切割、打磨等加工后 时也受到加工成型过程的影响。固化过程、交联程 成为可以测试的试件。切割时应选用较高线速度金 度、试样的加工中产生的缺陷，这些因素都会对测试 刚石刀具，尽量减少切割对试件的冲击破坏。试件 结果产生明显的影响。 不规整的表面要经过打磨处理，可用240#和400#耐 1 固化的影响 水砂纸沾水打磨，打磨时间过长、用力不均匀都会对 试样的浇铸固化成型一般采用常温固化，加温 试件造成不同程度的破坏。在试样的制作时尽量减 后续补充固化的方法。常温固化时加入树脂分量的 少加工的工序对试样的性能的测试是有利的。在对 试件进行的一次冲击实验时，对成型面的冲击强度 1～2％的固化剂(过氧化甲乙酮)，而促进剂(钴液) 的用量则要根据树脂的活性适当的调节。一般应控 为18．54kJ／m2，对成型面进行打磨加工后的冲击强 制胶凝时问在15～30rain之间，胶凝过快导致放热度为14．84kJ／m2，相比高出25％(注：用玻璃板夹 峰温度过高，产生内应力，同时浇铸过程中给排气泡 造成困难，从而产生缺陷，影响试件的强度及延伸 然后切割成15mm宽的试件，进行冲击实验)。 率；过慢则后续补充固化不完全，交联度下降，影响 在不饱和聚酯树脂浇铸体性能测试的国家标准 试件的模量、硬度和热变形温度。表1所示为在不 中对试样的制备有较严格的要求。试样制备时偏离 同固化状态下的性能测试对比。 了这些要求就会给测试结果带来很大的影响。如在 2006年11一12月间国家玻璃钢制品质量监督检验 中心对江苏富菱化工有限公司同一个批次的FL一 518食品级树脂检测时发现，未按国标要求制备的 试样跟严格按国标要求制备的试样的检测结果有明 显的差别。下表是两种不同试样的检测结果。 备注：同化剂(9％活性氧含量)，促进剂(T-8A)，江阴市前进 化工厂；树