第七节多工位级进模的导料装置课题.pptVIP

多工位级进模与冲压自动化 宋 斌 主讲 * 第二章 多工位级进模 * 张家界航院模具教研室 * 第七节 多工位级进模的导料装置 * 第二节 采用多工位级进模的条件 自信和希望是青年的特权。 ——大仲马 多工位级进模完成的工序内容较多，有冲裁、弯曲、成形和拉深等。条料在送进过程中不能受到任何的阻滞，必须使材料浮离下模平面，同时还不能影响侧冲与倒冲机构工作。 一、导料装置 多工位级进模也用导料板对条料沿进进方向进行导向，它安装在凹模上平面的两侧，为适应高速、自动冲压，常采用有凸台的形式，在浮顶器对条料的弹顶作用下，使条料在导料板中运动自如。 导料板需经淬火处理。若不进行淬火处理，又是用侧刃定距，则应镶侧刃挡块，侧刃挡块必须淬火，其硬度为55～58HRC。 多工位级进模采用双侧载体或单侧载体排样，导正销孔设计在条料载体上时，导正销安装位置常靠近导料板。因此，有凸台导料板应在凸台上开导正销的避让缺口。 二、侧压装置 多工位级进模大多数情况下是冲制薄料，当板料厚度t在.15mm以下时，是不能使用侧压装置的。有时冲制厚料时，采用侧压装置。 三、条料浮顶器 条料浮顶器与有凸台导科板配合使用，它的作用不仅使冲压板料上抬浮起，还能对导正销起保护作用。 1．浮顶器的种类 (1)普通型圆柱浮顶器