1周给水处工程课程设计任务书.doc

电厂给水处理工程 课程设计任务书 南京工程学院 二0一一年十二月 课程设计题目 某电厂锅炉补给水处理工艺设计 课程设计的目的 通过本课程设计，使学生熟悉并掌握电厂给水处理工程设计所涉及的内容、原理及方法，为此，本设计需要达到如下目的： 具收集设计基础资料、分析资料和自我学习的能力； 2、具备系统选择的能力； 3、具处理构筑选型和计算的能力 4、具总平面布置和高程布置的初步能力 5、具编写设计计算说明书的初步能力 内容包括：针对给定水质全分析资料、锅炉和汽机的有关参数以及所要达到的水质要求，确定补给水处理系统，并分别进行各种主、辅设备的选型、计算，绘制补给水处理系统图、平面布置图、酸碱系统图等系列图纸。 要求：学生分成五大组，按学号分每个组内，分别对应选用面的九组水质分析数据。 第一组： 机组形式和装机容量为2*300MW，锅炉为亚临界压力自然循环汽包炉，额定蒸发量：1000吨/时。 汽水损失： 正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值 轴承冷却水系统补充水10吨/时 吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时 化学及暖通用汽10吨/时 第二组： 机组形式和装机容量为4*200MW，锅炉为超高压自然循环汽包炉，额定蒸发量：670吨/时。 汽水损失： 正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值 轴承冷却水系统补充水10吨/时 吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时 化学及暖通用汽10吨/时 第三组： 机组形式和装机容量为4*200MW，锅炉为超高压自然循环汽包炉，额定蒸发量：670吨/时。 汽水损失： 正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值 其他生产和非生产用汽为20吨/时 厂外供蒸汽为80吨/时 合格的返回水为20吨/时 第四组： 机组形式和装机容量为2*300MW，锅炉为亚临界压力直流炉，额定蒸发量：1025吨/时。 汽水损失： 正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值 轴承冷却水系统补充水10吨/时 吹灰及点火燃油系统汽水损失15吨/时 化学及暖通用汽10吨/时 第五组： 机组形式和装机容量为4*125MW，锅炉为超高压直流炉，额定蒸发量：400吨/时。 汽水损失： 正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值 轴承冷却水系统补充水10吨/时 吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时 化学及暖通用汽10吨/时 水质分析数据： 水 质 指 标 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 pH值 7.54 7.7.17 7.64 7.57 7.28 8.26 7.61 7.95 悬浮固体 mg/L 49.5 48.3 15.6 74.6 38 56 106 86.4 溶解固形物 mg/L 221 329.34 135 90.4 216.5 210 192.64 203..9 267.68 Ca2+ mg/L 39.03 39.68 27.4 16.88 26.65 34.61 26.65 28..5 41.68 Mg2+ mg/L 9.78 12.27 5.4 2.47 9.11 5.36 8.1 8.51 7.05 Na+ mg/L 8.4 35.0 2.7 3.89 18.90 18.0 11 12.4 23.69 K+ mg/L - 3.04 - 1.74 3.09 4.36 3.1 2.31 3.02 HCO3- mg/L 110.6 164.14 65.88 45.34 103.02 76.25 111.67 91.53 115.9 SO42- mg/L 37.04 30.74 17.9 8.53 27.29 23.54 12.49 33.14 37.0 Cl- mg/L 15.8 33.68 11.8 9.6 20.16 49.0 12.76 15.24 32.6 NO3- mg/L - 4.00 - 0.6 5.4 0.70 0.05 6 1.0 游 离CO2 mg/L 9.90 1.55 5.5 3.0 全SiO2 mg/L 9.44 7.8.24 6.29 10.60 9 11.50 6.53 活性SiO2 mg/L 5.34 6.8 6.89 4.8 8.60 8 9.80 4.80 （COD）Mn mg/L 1.4 1.38 4.28 14.4 3.83 5.4 4.14 对本课程设计工作任务及工作量的要求（包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等要求）、 工作任务：完成设计计算说明书一份；绘制补给水处理系统图、。 要求：学生熟练掌握AUTOCAD绘图软件；要求学生掌握火力发电厂化学水处理设计的一般规则；要求学生熟练运用各项设计规范；论文格式要规范、图表标识清楚、参考文献引用合乎规范。 参考教材：