工厂内部资料-模具加工工艺讲述.ppt

序号 工段 制程管控方案加工说明: 备注 1 G 铣床备料开粗 1:氮化前须开 2 ESB 线割割出外形 油槽 3 NC NC精锣料位 2:加工最好有 4 ESB 火花机精加工料位 基准孔 5 FM 钳工FIT配,省光. 6 H 氮化 NC ESB 红线以下四面须开油槽 ㈥、斜顶导滑块底座加工工艺： ①车床按图纸车出外形，保证同心度. ②铣床铣出两边平面槽位及螺丝过孔留淬火余量单边０.３ ③淬火至HRC48°~52° ④磨床精磨到图纸要求尺寸 此面车床按图纸加工到位 此面车床留0.３mm磨配+0mm/-0.01mm 磨配公差±0.03mm 模具加工工艺 注：所有倒角位置必须用机床加工 1.铣床铣出外形并打穿丝孔，留淬火余量单边0.3mm 2.淬火至HRC48°~52° ㈦、斜顶滑块定位板的加工工艺： 此孔淬火后由线切割做出,要求做到+0.01mm/-0mm 模具加工工艺 注：所有倒角位置必须用机床加工 3.精磨外形尺寸 4.线割出中间孔. 斜顶底座加工工艺： 1.铣床备料开粗，打螺丝孔并攻牙，留淬火余量单边0.3mm 2.淬火至HRC48°~52° 3.磨床精磨到图纸要求尺寸 4.线割加工出挂台 此面要求做到公差＋0.5－０.００ 此面要求做到公差单边＋0.2－０.００ 此处要求做到公差-0.05mm 此处做到公差要求＋0.03－０.００ 模具加工工艺 备注：所有倒角必须用机床加