半成品、构配件及成品保护.docVIP

第九章 半成品、构配件及成品的保护 一、成品保护的一般方法成品保护的一般方法主要有：盖、遮、围、堵、包、绑。盖：即对成品进行覆盖，如地面工程采取铺锯末覆盖保护等；遮：即采取搭棚等措施对成品进行遮护；围：即在成品四周采取围护措施，限制人流、车辆等进入；堵：即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道；包：即对成品进行有关包裹工 作，如采用泡沫板、布条、设备包装箱等对物体进行包装运输；绑：即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。各主要分项工程的成品保护措施抹灰工程成品保护措施遵循正确的抹灰施工工艺操作流程，一般是打点、冲筋完成后先天花后墙面，并及时修理墙面地方，避免“回头垢”污染已成品墙面。正确的施工工序 对产品成品质量的保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响，使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度。应考虑外架作业、材 料运输对成品保护的影响。成品抹灰墙面不允许乱涂乱画等人为破坏。避免材料运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口。外墙、阳台、雨篷、楼梯间等线条部位的滴水线及泛水坡度是否符合规范要求，避免出现雨水污染现象。抹灰完成后，禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。地面施工时对抹灰部位应注意防护，如有污染要及时清理。孔洞处应事先做好对雨水的围护，防止雨水通过孔洞冲刷成品墙面或天花。有关部位局部二次装饰时，应采取措施保护原有饰面不被破坏，及采取措施对接口部位进行处理，以求达到优化的装饰效果。如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等作处理。对突出容易碰撞部位，应做好水泥砂浆护角，提高物体本身的抗冲击能力。对有关污染源应采取隔离措施，防止对装饰已完成面造成污染。刷乳胶漆或涂料时，应防止玷污门窗、管道和设备等，对上述部位应采取包裹、遮盖等措施，被玷污的部位应及时清理干净。禁止室内拌制砂浆，避免污染地面、墙面、天花。抹灰完成后及时做好地面的清理，做到“工完场清”。外墙打底后要做好养护，防止打底开裂、空鼓。门窗工程成品保护措施门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。门窗框扇安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。门窗框扇吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。门窗安装应贴好保护纸，防止污染。不允许随意撕毁及划破保护纸，以免造成门窗包框表面的损坏。门窗安装后，不得站在窗框上施工或在其上搭设架子，未经允许不得从窗口搬运东西。门窗勤开勤关，挂好风钩。防止重力撞击门扇。有防潮防水要求的门窗，注意做好防潮防水处理，并注意尽量减少外部不利因素引起门窗的霉化、锈蚀、腐烂。有防水要求的门必须与水接触时，应对门采取防水保护措施。门窗五金件要“包”“盖”或采取响应保护措施以防污染。门窗框安装要牢固，避免造成意外的移动或垂直度达不到要求。门窗框的砂浆填实必须严密，防止空鼓。窗台的泛水坡度、排水坡度必须正确。密封胶条及玻璃胶要严密，以避免门窗渗水。排栅拆除过程应防止对门窗及玻璃的损坏。平开窗窗边饰面砖的预留位置要保证平开窗开启灵活。外墙清洗时应防止污染门窗框，避免框变色。玻璃工程成品保护措施玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运输途中和装卸时需有防雨设施。玻璃在贮存、运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。玻璃在运输时，箭头朝向运输的运动方向，并采取措施防止倾倒、滑动。玻璃搁置时，应放到指定地点，一般情况下玻璃应搁置在垫木上。采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤，玻璃上面禁止堆放任何材料。当搁置的玻璃受到迎面的风压或风吹时，有可能倒塌。特别是搁置的玻璃片数较少时，更易出现上述现象。按实际情况，采取相应措施，防止玻璃被风吹倒。玻璃搬运时，迎风的玻璃受到风力的作用，当玻璃面积较大或风荷载较大时，搬运者要防止跌倒或坠落。当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，要采取遮、挡、盖、或专项方案等措施予以保护（如当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，钢化玻璃表面会产生细微的伤痕。当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后，就引起玻璃突然全面破碎，这种情况应当避免）。玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃