造气微机油压控制系统的改造.pdf

第十四届全国造气技术年会论文集 177 造气微机油压控制系统的改造 熊延英 (湖南金信化工公司冷水江市417506) 摘要：通过对造气煤气炉油压系统存在的问题进行分析，找出了油压系统操作压力高、 压力波动大、工艺阀门变向速度慢、液压油易老化变质、液压元件易损坏的原因，并提出了 泵站、电磁阀站、油缸、油总管、油软管等--g的改造方案，对煤气炉油压系统进行了优 化配置，取得较好的改造效果。 关键词：煤气炉油压系统问题原因分析改正措施 1 微机油压控制系统概况 ． 煤气炉水压控制改微机油压控制是中氮肥煤气炉技术改造的重要课题。微机油压系统与 水压控制系统相比，具有时间准确、操作方便、控制可靠、节约能源、提高煤气炉产气量、 故障低，维修量少，维修费用低等优点。 湖南金信化工有限公司从20世纪末开始采用微机油压控制系统，以后利用单炉大修的 mill或03300 时机，逐步完成了1、2号造气系统的12台①3000 mill煤气炉微机油压控制 系统改造。改造后的煤气炉微机油压控制系统，共由4台泵站控制12台煤气炉，其中1、2 号泵站各控制3台煤气炉，3号泵站控制2台煤气炉，4号泵站控制4台煤气炉：每个泵站 配有2台CB32型油泵，3个40L的蓄能器和1个l m2的油箱内浸蛇管式油冷器：各油泵站 相互独立自成系统：每台煤气炉电磁阀站由10个二位三通、3个二位四通电磁阀组成，并 对应13个油缸。 2 油压系统存在的问题及其原因分析 随着油压系统运行时间的延长，各系统相继出现故障，使得微机油压系统不但不能发挥 其作用，相反对生产造成了威胁，主要表现在以下几个方面。 2．I 油压系统操作压力较高 煤气炉正常运行时，油压系统操作压力必须高于6．0MPa。如低于6．0 MPa，那么背压 较高的阀门，如蒸汽总阀、蒸汽三通阀、吹风阀，经常出现不变向的现象。 经过计算分析，认为上述现象主要是由于油缸的设计选型不当造成的。我们以①3000mm 煤气炉蒸汽总阀为例校核开启该阀所需的最小油压： ram×8 原蒸汽总阀采用63／45油缸，@3000mill煤气炉蒸汽管为西325trim，蒸汽压力按 O．12 MPa计，则工作时，作用力F向下， F霄压_-G月自t+F彦攘阻力 F冉下2 MPa+30×9．8N+250N=9542．9N =rd4×(325．2x8)2mm2×0．12 故，开启压力P， P=F向下÷S=9542．9N+(rd4x452)mill2=6．0MPa 上述计算表明：在蒸汽压力为0．12御a时，该阀开启最少需油压6．0 MPa：当油压系统 MPa。 泄漏时，操作压力就必须6．0 2．2油压系统压力波动较大 第十四届全国造气技术年会论文集 178 当某台煤气炉吹风变上吹时，瞬间耗油量较大，油压波动特别大，油压可从6．0MPa跌 到2．0 MPa，这样导致工艺阀门变向困难。为维持生产，不得不同时开启两台油泵。 分析认为，油压系统压力波动较大的主要原因是： (1)油冷器冷却效果差。导致油压系统工作时，油温高，使液压元件磨损较大，系统 泄漏量增大。 (2)油泵供油量不足。以4号泵站为例，每3分钟单台煤气炉各阀门变向一次，耗油 量为12．29