可倾式压力机操作技能培训说课.ppt

* * * * * * * * * * * 在冲压行业中，模具的正确使用、维护的重要性和必要性、逐渐得到各企业的足够重视，一套模具的制作质量与寿命与模具的正确使用和日常维护有直接关系。因此、确保于是模具使用和日常维护势在必行。 可倾式压力机模具安装使用培训教材 冲压工技能培训 ——冲压模具架模规程及维护保养 冲压模具架模规程： 1、找出所需求的模具，用直尺、卷尺测量模具的闭模高度值；根据模具的冲裁力选择适当的冲床顿位，及适当的冲床滑块高度范围，不可以操出滑块的上下限制高度。 确认模具及模高，选择适当的冲床 冲压模具架模规程： 2、准备架模所需工具。 抹布 把手 压板及垫块 冲压模具架模规程： 3、清理冲床台面及上滑块底面，不可有废料杂物粘在上面。 冲床台面不可有异物、杂物及不平之处。 冲压模具架模规程： 4、将冲床上下台面使用油石推平并用抹布擦拭干净。 油石 冲压模具架模规程： 5、运输模具。 运输过程中将叉车角放置最低，防止模具滑落，造成模具异常损坏！！ 冲压模具架模规程： 6、清理上模板表面异物，用抹布将上模板表面及模具底部擦拭干净。 异物 擦拭上模板表面 擦拭模具底部 冲压模具架模规程： 7、调整冲床，先将滑块下降至下死点，测量压机的装模高度及模具的闭合高度（合模高度）确认后，将装模高度调至比模具的闭合高度高出5-10mm；如因模具的闭合高度小于压力机装模高度时，模具下安装面需加垫铁（注意?垫铁必须平整面积大于模具下安装面，只许垫一层）；后将冲床升至上死点。 冲压模具架模规程： 8、模具送入冲床台面 A、架模时叉车必须高于冲床台面，以免因碰撞造成冲床台面碰伤或毛头。 B、模具送入冲床大约模具宽度一半位置时，降低叉车与冲床平齐。 冲压模具架模规程： 8、模具送入冲床台面 C、由架模人员将模具完全推入冲床中。 D、模具推入冲床中心位置，模柄与滑块中间螺丝大约在一条线上。 冲压模具架模规程： ９、调整模柄螺丝与滑块 A、冲床上模柄压紧螺丝松4～5圈。 Ｂ、向外拉滑块，确保模柄孔由足够大的空间。 模柄压紧螺丝 滑块外拉 冲压模具架模规程： 10、模具上模位置调整 可以 不可以 A、确认模柄是否在冲床模柄孔调节范围内。 冲压模具架模规程： 10、模具上模位置调整 B、将冲床上滑块模柄孔套住模柄并调整至下死点。 C、将模具向里推，确保模柄与模柄孔贴近。 冲压模具架模规程： 10、模具上模位置调整 D、手动调整滑块高度，至到滑块面贴紧模具的上模板，并将上模锁紧。 冲压模具架模规程： 11、锁下模压板 先轻轻锁下模,然后将模具空跑2～3圈，待最后一圈导柱进入导套后，将下模锁紧，不可线将一边锁紧，要两边均衡锁紧；并在开模时需检查上下模压板螺丝是否紧固（可用架模扳手、垫块敲打2至3下，看是否有松动现象），方可打开模具进行调试模具。 冲压模具架模规程： 12、下模架模注意事项 A、压板螺丝不能高于模具上表面。 可以 高度过高 12、下模架模注意事项 冲压模具架模规程： B、压板垫块的高度于下模板被压高度基本等高，不可低于下模板被压位置高度。 压板垫板高度偏低 高度合适 12、下模架模注意事项 冲压模具架模规程： C、下模架模时压板位置应对称放置，不可放于同一边，防止模具因受力不均倾斜，造成模具损坏。 压板放置于同一边 压板位置对称放置 12、下模架模注意事项 冲压模具架模规程： D、下模垫块距离不能过宽或过窄，过宽影响受力将模具打成拱形，过窄影响模具落料，致使模具堵料将模具打裂；模具无向下落料时尽量经垫块向里放。 过宽 较为适中距离 无下落料时，垫块尽量向里放 13、生产前后模具维护保养 冲压模具架模规程： 把上模调整到上死点，对模具内部进行清洁保养，并对导柱上加入润滑油维护保养。 清洁维护保养 润滑保养 润滑保养 14、模具调试 调试模具时，冲孔模是由浅到深的原则，冲开即可；折弯、成型模调整时必须要闭模，折弯角度为90±1度 15、架模及拆模后要将冲床及周围整理干净 冲压模具架模规程： 架模完毕后需将冲床周围杂物及工具清理干净 拆模完毕后应将冲床台面进行清理清洁。 16、架模必须按照以上规范严格执行，以免操作不当损坏 模具及冲床。 冲压模具架模规程： 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *