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采用控冷技术生产HRB400热轧带肋钢筋 戈春刚 雷虎 刘亚丽 (包头天诚线材有限公司内蒙古．包头014010) 深入进行。钢筋的控轧控冷是通过控制钢材在轧制过程中的温度变化和轧后冷却过程的工艺参数来实现 的，使轧件得到细小均匀的相变组织，从而获得强度、塑性俱佳的产品。所以采用控轧控冷的方法生产 HRB400热轧带肋钢筋不仅可节约合金，降低生产成本，同时又可简化工序，降低能耗，不失为一种生产Ⅳ级 钢筋的好方法。 天诚线材是1994年5月兴建起来的现代化高速线材生产厂，其主体设备及技术由美国摩根建造公司提 供的摩根第五代轧机，是目前国际上线材生产的主要机型。该套设备完全具备控制冷却生产HRB400热轧 带肋钢筋的条件。在当今全球经济低糜的形势下，走低成本生产HRB400热轧带肋钢筋的路子符合科学发 展观的基本思路，所带来的经济效益和社会效益显著。 1产品的技术要求与工艺流程 HRB400热轧带肋钢筋目前采用的标准为GB 学成分如表1所示，力学性能如表2所示。 生产工艺流程：转炉炼钢_+钢包精炼．+连铸小方坯一高线轧制一控制冷却．+性能检验。 表1标准中给出的HRB400热轧带肋钢筋的化学成分(％) 表2 HRB400热轧带肋钢筋的力学性能 2产品试制过程 2．1 HRB400热轧带肋钢筋试制的难点 必须综合考虑GB1499．2—2007标准中规定的化学元素对钢筋性能的影响，做必要的成分调整。新标 准中给出的化学成分是热轧带肋钢筋的基本成分，只能够满足HRB335热轧带肋钢筋生产要求，生产 能等要求，产品试制存在一定的难度。 2．2成分调整与控制 C、Mn、V等元素是提高钢筋强度的主要元素，特别是C对强度的影响非常显著，而且主要元素含量较低 28】 带肋钢筋夔纯学或努控铡范漏翔表3赝忝。 表3 HRB400热轧带肪钢躺的化学成分(％) 氧3．裁翻 2．3．1轧制控冷工艺 轧件豹控冷主要分为两郯分，即水冷及风冷。水冷由六个水箱组成，即预精轧后的零号水箱釉糟轧尉灼 l、2、3、4、5号承箱。灏精轧黯斡零每永箱主要雳来控翩耩轧入瑟漱度，精钝后的5个永籍分布在终50m距 离上，塞要用潦控制精轧后的冷却，使温度达到要求的吐熊温度。吐丝机后设有斯太尔朦运输辊道，垒长 、 道的上面(63m)装有保温罩，在其下面设有10台风机及佳疑挡板。 对手HR戳∞热乾带舫钢筋转裁控冷王艺瓣霆静就是逶蓬控翩冷却憩其最终翡性麓要毒是够懿强度嚣 良好的韧性和塑性。HRB400热轧带肋钢筋，要达到用户所要求的性能指标，主要依靠控制终轧温度、吐丝 瀑度及赫太尔摩缓主藏枕风爨程辊道运输速度来实现。 根据现场工艺条件，调节零号水箱，将终轧温度降低到略高于At3，再控制冷却，用CCT曲线上未出现贝 HRB400热轧带肪钢筋的设计成份及其使用要求，以及终轧温度、吐丝温度、冷却速度等控冷工艺参数对产 品性虢的影响，使钢树得蘩藤好的综合力学性能。 实际冷速的测定；用便携式高温计对在斯太尔摩运输辊道上对t1)gmm、m14mmHRB400热轧带肋钢筋 盼各段湿度遴稽了实际测定，每个栽格实际溅了20缰数据。戳潞度秀￥辘，测瀑点位置隽X辘。绘潮成 t1)8mm、el,14mmHRB400热轧带肋钢筋在斯太尔摩线上的冷却曲线，如图l所示。 1000 1000 一 8“) 一 8《N) p p 600 60{} 一 一 越 400 毯 4嘎) 赠 200 赠 跚《J