釉层涂敷高度与气密性效果试验及分析.pdf

釉层涂敷高度与气密性效果试验及分析胡平瑞引言?6ǖ缱庸艹?南京????气密性是白炽光源的重要指标。多年来，我们在提高气密性方面做了一些工作，取得了可喜的效果。釉层就是在金属可伐帽处涂敷上玻璃粉浆后经过高温烧结形成一层类似玻璃的物质。见图??金属可伐帽是多种金属的合金，主要成份是铁、镍、钴。它的膨胀系数与钼组玻璃差不多，约在??釉层质量与釉层膨胀系数大小、釉层结合牢固度、釉层制作工艺状态等因素有关。釉层质量好，做出的灯气密性效果也会不错。最近，我们从“釉层涂敷高度”这一指标人手，找出了与气密性效果相关的联系，从而为减少投射灯的漏气率，提高产品合格率和可靠性找戮了理论依据。?渡涞坡┢?榭?我们对??、??年生产的投射灯漏气情况进行了统计。具体情况见表???榭龇治?我们使用的可伐帽，釉层涂敷高度是???，虽然可以满足封接要求，但是如果能再高一些，也许能起到较好的气密效果：采取加高制釉层高度，可以增加釉层对可伐帽有效面积的覆盖率。当釉层高度为???时，其覆盖在可伐帽上的面积为?．??＃?敝朴圆愀叨任?．??时，其覆盖在可伐帽上的面积为?．?咖?，两者面积之比为??????哺敲婊?飨栽黾印?釉层高度增高，会不会带来不良后果?颐亲邢?分析过，将制釉层增高，只要不高到可伐帽形状的打弯处。就不会弓?鸩涣己蠊?Ｈ绻?叨却锏交虺???状的打弯处，会影响接触片擦氧化层工艺。擦氧化层时极有可能破坏制釉层或制釉层边缘，使气密性下降。?匝??不涂釉层进行封接试验我们用光胚可伐帽直接与玻璃进行封接，目的在于对比证明没有釉层的封接，其漏气率要高于有釉层的情况。具体试验情况见表??釉层涂敷高度在原有基础上增高??我们将制釉层涂敷高度由???改到了???，其他生产工艺不变。整个过程共?雠??制釉金属可伐帽示意图—??×?’??妗???、??年生产投射灯的漏气情况表裹?馀呖煞ッ狈饨忧榭霰?试验??图?衰? 晟习肽?。详细情况见表???导市Ч?员?我们将表?⒈?与表?峁?判辛硕员取＜??由表?闯觯???煌坑圆惴饨邮匝榈牡疲?谏???讨械穆?气率分别高于正常制釉层高度和提高制釉层高度的?和?个百分点；???Ｖ朴圆愀叨鹊牡疲?渖???搪┢?适?制釉层高度提高后灯的???叮???娣乓荒暾?Ｖ朴圆愀叨鹊牡疲?渎┢?适?制釉层高度提高后灯的???丁???圆阃糠蟾叨忍岣吆螅?杂诮档蜕???毯?存放期出现漏气的比率，效果非常明显。?匝榻峁?治?金属可伐帽可能与钼组?Ａ喜Ａе苯臃饨樱??为钼组玻璃的膨胀系数大约在??～??×?一／。??它们之间的膨胀系数小于?％。但是经过清洁处理的金属可伐帽如果直接与玻璃封接不牢固、附着力不强，容易造成釉层脱落。只有金属可伐帽经过氧化，形成致密、氧化不能太重也不能太轻的氧化层后，才能与玻璃牢固封接。氧化太重的氧化层同样容易造成釉层脱落。涂敷釉层是为了提高玻璃与金属可伐帽之间的气密性。如果不用釉层而直接封接，则可能由于金属可伐帽表面的粗糙度过大，或封接时间过短，或封接质量不高，封接不够均匀，使封接面产生微小气孔。尽管这些气孔有可能不连通，但是在成为成品灯之后，由于灯燃点受热膨胀等原因，造成微小气孔之间变得连通起来，这样就有可能有微量的空气进入到灯腔体中来。这种情况一开始是微量，对灯产生负面影响并不十分明显；一旦灯又处于冷态后。这些微小气孔之间变得互不相通。经过多次燃点，灯内的空气成份变得越来越多，这种慢性漏气时间越长，引起灯的早期发黑。事先在金属可伐帽上涂敷釉层，可以减少釉层直接封接的不利情况。涂敷的釉层高度越高，则覆盖在金属可伐帽上的面积越大，出现漏气的可能性越小。但是，涂敷釉层工艺较为复杂，并且制作要求较高，在一定程度上会增加制造成本。对于可靠性要求较高的场合，我们建议采用涂敷釉层工艺。可使成品灯的整体水平上个台阶。金属可伐帽不能与钨组?。料玻璃直接封接，?’料玻璃的膨胀系数大约在??—??×?一／??Ｋ?们之间的膨胀系数大于?％。要封接必须采用涂敷釉层工艺，并且中间要有过渡层过渡。如果过渡层处理不好，同样也会出现漏气情况。制釉层高度提高，可以减少投射灯的漏气率。提高产品的合格率，降低生产成本。这一工艺不仅简单。而且操作性强，是一项不错的工艺改进措施。???晟习肽晟??渡涞频穆┢?榭霰?表?朴圆愀叨缺浠?肼┢?使叵当?结论??表??参考文献胡平瑞．伪钞鉴????月┢?侍獾慕饩觯?泄?彰鞯缙鳎?????【?方道腴。蔡祖泉．电光源工艺?虏?，上海：复旦大学出版社．??．‘