重型镗铣床滑枕铸造工艺的改进.pdf

首届中国大型铸锻件制造技术发展论坛论文集 重型镗铣床滑枕铸造工艺的改进 黄松宁，邵斌，周建祥，代德利 (武汉重型机床集团铸锻有限公司，湖北武汉430077) 摘要：各种型号的滑枕受设计结构、设计尺寸、材质等各方面的影响，废品率通常较高，通过改进工 艺方案，采取立做立浇，反雨淋浇注系统，加入适量的合金元素，实现快浇等工艺措施来消除缺陷， 取得了明显效果。 ． 关键词：滑枕；加工精度高；壁厚不均；立做立浇；反雨淋浇注系统 滑枕是镗铣床上一个常用件，其六个面加工精度要求均较高，不能有任何气孔、砂眼、裂纹、缩 松等铸造缺陷。近20年来，我厂生产类似型号的滑枕废品率高达80％以上。经结合呋喃树脂砂的特 性，对该产品进行了工艺改进和多次反复论证，通过采用立浇，反雨淋浇注系统，加入适量的合金元 素，实现快浇等多种工艺措施，最终减少铸件缺陷，提高了铸件实物质量。现以TK6920滑枕为例， 对其铸造工艺进行改进。 1 产品工艺性分析 ， mm×684 该产品结构复杂，外形尺寸3527 ITlm×874mm，壁厚薄相差非常大，毛坯最厚处为178 mm，而最薄处仅为25 230 mm，材质为QT600—3，属高牌号球墨铸铁，铸件毛重6kg，滑枕属全加 工零件，尤其是四个大平面加工精度要求高，均为V7，不允许有任何气孔、砂眼、裂纹、缩松等铸 造缺陷，组织应致密。 通常滑枕采用的是平做斜浇的常规工艺方案，即以四个大平面中的一个大平面作为分型面，采用 底注式浇注系统，放置了预防缩孔、缩松的补缩冒口及排渣气的出气冒口，在厚大断面处放置了加快 凝固速度的冷铁，然后在浇注时将冒口端垫高150mm，工艺见图l。 霎斟趣蕊赃卦5个 lJ IIuIl 上111L—llIl |I 、4- 图1 铸造工艺图 采用图l所示工艺，理论上讲，应该利于排渣、排气，当铁液从内浇道进入型腔后，液面平移上 升，最后进入冒口，可使型腔中的散砂、气体及铁液中的渣子排入到冒I：I中，但实际生产出来的铸件 作者简介：黄松宁，武汉重型机床集团铸锻有限公司总经理，地址：湖北武汉市武昌区中北路120号，邮编：430077， 一68— 重型镗铣床滑枕铸造工艺的改进 往往会出现缩孔、缩松、砂眼、气孔、夹渣及冷隔等缺陷，并且缺陷都发生在加工精度要求高的大平 面，结果导致铸件报废。 2 造型工艺方案的确定 经过对缺陷形态观察分析：认为采用平做斜浇，底注式浇注系统仍然存在铁液紊流的现象，且型 腔经长时间高温烘烤，涂料层脱落：树脂和固化剂均为有机物，在高温作用下产生的气体就会侵入到 铸件中。因此在工艺设计中，不仅要考虑铸件的收缩和凝固方式，还要考虑将型腔中的气体及散砂排 出型外，以及重要加工面不要放在分型面，将滑枕工艺进行了改进，改进后的工艺见图2。 I疆∞120 馘t1051115_100。Ul台 ． D120／d130 f ^ ■ ■ 。，，一||l —l I一 一弋 ．1 l I ■■量暑 车驯滥『J锚腩 V 12曩