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3006(外)上顺槽高位钻场开口
安全技术措施
上顺槽名称:3006(外)上顺槽高位钻场
施工单位: 煤巷三队
施工负责人: 黄 凤 斌
编 制 人: 肖 庆 涛
第三煤矿
2015年8月25日
安全技术措施会审记录
措施名称 主持人 会审时间 记录人 会审地点 参加会审单位及人员 生产副总 通风副总 地测副总 安 质 科 技 术 科 通 防 科 地 测 科 调 度 室 通 风 区 采二队 施工负责人 编 制 会审意见:
总工程师意见:
内容摘要:
1、开口前准备工作。
2、施工方案。
3、设计及支护要求。
4、安全技术措施
(1)通风、瓦斯管理
(2)顶板管理
(3)综合防尘
(4)爆破
(5)超前钻探
(6)其它
(7)安装刮板运输机安全技术措施
(8)拆铺刮板运输机注意事项
(9)刮板运输机电器操作安全
5、掘进与30042运煤巷临近措施
6、未尽事项
概述:
我单位将掘进3006(外)上顺槽高位钻场,该钻场位于3006(外)上顺槽,开口于32N30点向上顺槽方向10m位置下帮,掘进方位角为97°12′,为确保施工期间安全,制定安全技术措施如下。
附图1:3006(外)上顺槽高位钻场开口位置示意图
开口前准备工作:
1、地测科要及时送掘进中线。同时做好相关地质安全预测预报,并以书面形式送达煤三队。
2、煤三队提前做好开口前的设备安装和材料准备工作,开口必须严格按照地测科给定的中线施工。
3、开口前及时通知通防科进行区域验证,在验证参数正常情况下方可允许开口施工。
二、施工方案:
1、开口处目前为4.1m×2.8mU36型棚支护,开口时用一根3m工字钢配合4个专用卡子将4棚∪型棚棚梁固定牢固,然后去掉中间一根∪型棚腿,然后直接向前进行架棚作业。
2、开口时,由U型棚柱根向上500mm位置开始向前架棚。开口掘进时按30°起坡。掘进21.2m后,坡度改为±0°掘进6m,并向切割方向扩刷至4m宽作为钻场平台。
附图2:3006(外)上顺槽高位钻场剖面示意图
3、采用刮板运输机将煤运至3006(外)上顺槽刮板运输机内,通过运输线外运至煤仓。
4、掘进产生的矸石通过刮板运输机运至3006(外)上顺槽内,人工将矸石装入矿车运输升井。
三、设计及支护要求:
1、巷道设计
设计长度为27.2m,设计掘进坡度为开口+30°起坡,掘进21.2m后±0°掘进钻窝,钻窝设计长6m。
2、支护要求
(1)斜巷段首次掘进采用宽×高=2800mm×2500mm的可缩性近似半圆拱U29型钢棚支护,下岔角为80°,棚距为700mm,十卡六拉,顶梁、柱腿各两根。帮、顶铺设金属菱形网,网与网之间用冷拔丝螺旋扣扣相连,网与U型棚之间背设背木11根,每帮4根,顶梁3根;
附图3:3006(外)上顺槽高位钻场斜巷段U型棚断面支护图
钻窝设计为矩形断面,支护方式为锚网;断面宽×高=4400mm×2200mm;采用直径×长度=20mm×1800mm的树脂锚杆配合长×宽=8500mm×768mm的8#金属菱形网锚固帮、顶,锚杆间排距为700mm×700mm;
附图4:3006(外)上顺槽高位钻场钻窝断面支护图
钻窝内起锚高度为1000mm钻场施工完成后,采用直径不小于180mm的木棚支护将斜巷段U29型棚支护断面替除,支护规格为梁×柱×柱:2400mm×2200mm×2200mm,净高2000mm,净宽2600mm,木拉条6根,顶梁2根,两帮柱腿各两根。
附图5:3006(外)上顺槽高位钻场斜巷段替棚断面支护图
安全技术措施:
1、通风、瓦斯管理
(1)钻场掘进期间,采用原上顺槽掘进期间的FBDNo6.3/2×30KW型对旋式局扇风机供风,局扇开单组正常工作时有效风供风量为240~360m3/min,选用矿用阻燃抗静电风筒ф500mm。
(2)掘进头风机必须是双风机双电源,且能自动倒台,每班至少对风机倒台进行一次试验,每班设专职电工看管风机,看风机人员必须现场交接班。
(3)掘进工作面、回风瓦斯传感器报警浓度为≥0.7%。断电浓度为≥0.8%。当巷道瓦斯浓度<0.7%时,方可恢复巷道供电。掘进工作面瓦斯传感器安设在距掘进工作面正前煤壁3~5m范围内风筒对帮,回风瓦斯传感器安设在距回风口10~15m范围内风筒对帮。瓦斯传感器吊挂位置:距巷道支架顶梁圆弧的1/2处吊挂(风筒对帮),断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备电源。
(4)掘进工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.7%时,严禁爆破,掘进工作面、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,查明原
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