宏通电子矫正预防措施单撰写说明题稿.ppt

矫正预防措施单撰写说明 矫正预防措施组成简介 1、成立改善小组2、问题描述3、临时对策（围堵）4、原因分析5、改善对策6、预防措施7、标准化建立8、有效性追踪/确认 成立改善小组 成立一个跨部门的改善小组，与相关单位来一起分析解决，团队成员需要具备有效解决问题所需的专业技能和权限，建议改善小组成员及职责如下：小组长---对本次异常的统筹处理及跟进业务部---提供客人对产品交期的时效工程部---从设计角度对异常问题进行分析并提供解决方案品质部---解决方案的落实性及有效性进行监督及验证制造部---解决方案的有效实施资材部---产线所需物料及资源的供给其他单位---对应产品的相关支持 问题描述 需清楚了解问题点发生的时间，地点（客户进料检验/产线/终端客户），具体什么问题（异常现象），投入数/不良数/不良率，不良的具体生产/出货时间（D/C）举例说明：5/23 客户微星投诉 產線備料時發現接口有極反現象，將此料全部sorting後一共發現不良品3pcs，不良率3/390=0.77%（詳見兩支箭頭位置的白色塑膠差異）。 临时对策 围堵：尽可能收集客户不良品，需对不良品进行初步分析，并对以下几个方面进行统计处理，缺一不可，以防止问题再次发生：1、统计客户在制品/库存品数量2、统计公司在制品/在途品/库存品数量3、综合以上数量统计，于4小时内，提供紧急处理方案，如下： A-报废 B-特采 C-重工/挑选（此项提供重工SOP/重工标记/重工品验证报告/重工结果 /不良品处理方案） 原因分析 从人、机、料、法、环等各方面找出问题产生的真因（如下范例） 改善对策 针对不良产生的真因，提供改善方案，重点有以下几方面：1、改善方案是否找到问题产生的真因，并能杜绝不良再发2、改善方案的有效性验证（提供验证报告）2、改善方案的落实性3、定义文件/制度化（如重工SOP等） 预防措施 主要从两个方面进行预防：1、技术方面预防---提供相应文件做为佐证2、人员培训宣导---需提供培训内容及培训记录 （如：不良看板/不良图片/签到表/培训结果等） 标准化建立 针对问题点进行水平展开，对以下文件进行标准化建立：1、作业流程---相对应的QC工程图，作业指导书的建立2、检验标准---对应的检验标准更新3、以上，需提供改善前及改善后的文件资料做对比佐证 有效性确认/追踪 对以下几方面做有效性的确认/追踪：1、改善方案是否有落实执行（如：产线生产记录/QC巡检记录等）2、改善品是否有效（需与客户确认）最少追踪3批