14专题五注水站和注水泵教案.ppt

水质超标处理 采用精细过滤器进行再次过滤：依据进出口压差、水质情况，定期检查、清洗（包括取出清洗和反冲洗）或更换滤芯或滤网。 2）冲洗注水干线：一般选择干线的末端站，配水间分水器的末端井，经矿调同意后，取出该井过滤器滤网及水表叶轮，若有精细过滤器则改走旁通流程，在井口改直通流程进洗井液管网。冲洗排量控制在40~60 m3/h左右，干线压力波动控制在1~2MPa左右。冲洗初始取样化验水中机杂含量，以后每半小时取样监测水质，直至机杂、含油降至10mg/L左右时为止。 处理注水管线穿孔及流程改造应注意的问题 根据压力，选择合适壁厚的钢管和弯头、闸门等，不能用旧油管代替注水管。 管线连接处要先打坡口再焊接，并将坡口均匀填满、填实。 坡口 注水管线原则上不允许“开天窗”、在弯头薄弱部位开洞、焊盲板等操作，确需焊盲板时，应在盲板上加焊加强筋，两条焊缝之间的距离不小于10厘米。 管线焊接后应及时除锈、防腐、回填。 管线埋深一般不少于0.8~1m。在道路、井场的管沟回填时，应先填砂距地面20cm，再填碎石等。 水质化验中的几个问题 1、机杂化验： 摇晃试管后，要等水中气泡消失后再与标准样比较，不要看杂质的大小，而是要看杂质的多少即浑浊度。 稀释后化验结果应乘以稀释的倍数。 2、含铁化验： 1）、新老方法的主要区别： 各种药剂的量：盐酸：10滴—1ml; 高锰酸钾：1滴—加至红色不褪; 硫氰酸钾：5滴—2ml。 2）、记准标准铁用量，明确标准铁是往蒸馏水里加，而不是往水样里加。 3）、颜色对比方法：一是从管口向里看着比较，二是以白墙、白纸为背景来对比。 几种常见的习惯性违章行为 1、开关闸门时，人的身体部位对着闸门丝杠。 2、开关闸门动作过快、过猛，使用不恰当的助力工具等。 3、带压冒险操作。如：装卸压力表、换闸门、修水表等。 4、用手握表盘装卸压力表,装表时不装表接头等。 注水站工艺 1、多级离心泵注水站 组成：注水储罐、多级离心泵机组、出站阀组、高压配电间、润滑油系统、冷却系统； 2、多级离心泵注水站 组成：注水储罐、柱塞泵、出站阀组、低压配电间； 注入站工艺 单泵单井注入工艺 组成：母液储槽、增压装备(柱塞泵机组、变频器)、注聚阀组 配制站来的聚合物母液进入注入站母液储槽(罐)中，由注入泵增压后，以“点滴”方式与高压水经静态混合器混合，稀释至一定浓度的目的液。工艺流程如下： 注入站工艺 注入站工艺 一泵多井工艺 组成：母液储槽、增压装备(柱塞泵机组、变频器)、单井母液流量调节器、注聚阀组、组合电器(中央控制站) 单泵辖井6~7口，配制站来的聚合物母液进入注入站母液储槽(罐)，由常规注入泵增压后，通过单井流量调节器分配母液到单井，并以“点滴”方式与高压水经静态混合器混合，稀释至一定浓度的目的液。工艺流程如下： 注入站工艺 注入站工艺 比例调节泵一泵多井工艺 组成：母液储槽、比例调节泵机组、注聚阀组 比例调节泵与常规三柱塞注入泵相比，每个柱塞液缸都有一个手动流量调节装置，通过调节柱塞嵌入泵液缸体中的多少来实现排量的线性调节；该工艺过程中，注入泵可实现单缸操作，彼此互不干扰，操作方便。 注入站工艺 比例调节泵一泵多井工艺 配制站来的聚合物母液进入注入站母液储槽(罐)，由比例调节注入泵增压后，每台泵为3口注入井母液增压，增压后母液以“点滴”方式与高压水经静态混合器混合，稀释至一定浓度的目的液。工艺过程如图： 注入站工艺 注水系统工艺流程 1、集中注水多井配水流程 组成：注水站、注水干线、多井配水间、单井支线、注水井场。 由集中建设注水站供高压水，通过站外注水系统干线将水输送至各多井配水间，在多井配水间内进行水量分配，由单井配水阀组对单井水量进行控制、计量，再由单井管道输送至注水井口。 注水系统工艺流程 2、集中注水单井配水流程 组成：注水站、注水干线、单井配水间、单井支线、注水井场。 由集中建设注水站供高压水，通过站外注水系统干线和单井支线将水输送至各井场，由井场上的单井配水阀组对单井水量进行控制、计量，再输送至注水井口。 注水系统工艺流程 3、分散注水多井配水流程 组成：水质处理站、供水管道、注配间、单井支线和注水井场。 由集中建设水处理站，通过低压供水管道输送至各注配间，在注配间经过柱塞泵增压后，进行单井分配，由单井配水阀组对单井水量进行控制、计量，再由单井管道输送至注水井口。 主要作用：将来水升压，以满足注水井对注入压力的要求 工艺流程：来水进站→计量→水质处理→储水灌→泵出 1.注水站(Water injection plant) 注水系统的核心，注水站场设计包