成品例行、确认检验记录单.doc

xxx有限公司 GGD低压成套开关设备例行检验记录 送检日期： 　　　　　　　　　　　　　 　 SD/QR-QP.14-02 NO.：　 型号规格 出厂编号 送检数 颜色 依据标准 GB7251.1-2005 0SD.688.001 序号 项目 技 术 要 求 实 测 记 录 范围值 合格数 1# 2# 3# 4# 5# 6#~ 1 一般 检查 产品结构件、铭牌、标志及元件型号、规格安装位置均符合一致性要求。 外表面涂层应牢固均匀无明显反光和缺陷，整体结构及色泽协调。 母线无毛刺、裂痕、锤痕，接触面平整，主辅电路正确，导线截面颜色、标记及相序符合要求。 所有母线、分支线、电缆接头和电器之间的连接之间及其与接地金属件之间的电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm。 外壳防护等级符合IP30，用直径为2.5±0.5mm的硬钢丝施加3±0.3N的力，对装置的前后、左右及顶部进行试验，钢丝应不得进入柜内。 2 保护 电路 连续 性 有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。 用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。 3 操作 试验 手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。 电气操作试验：按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验，试验结果符合设计要求。 4 绝缘电阻 主电路与裸导电部件之间≥3.8MΩ 5 介电强度试验 承受50Hz，2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象 主电路带电部件与地（框架）之间 主电路各相之间 主电路与其它不直接连接的辅助电路之间 承受50Hz，2000V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象 辅助电路与地之间 检验结论：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　检验员： 检验日期： xxx电气有限公司 SDXL动力柜例行检验记录 送检日期： 　　　　　　　　　　　　　 　 SD/QR-QP.14-02 NO.：　 型号规格 出厂编号 送检数 颜色 依据标准 GB7251.1-2005 0SD.688.001 序号 项目 技 术 要 求 实 测 记 录 范围值 合格数 1# 2# 3# 4# 5# 6#~ 1 一般 检查 产品结构件、铭牌、标志及元件型号、规格安装位置均符合一致性要求。 外表面涂层应牢固均匀无明显反光和缺陷，整体结构及色泽协调。 母线无毛刺、裂痕、锤痕，接触面平整，主辅电路正确，导线截面颜色、标记及相序符合要求。 所有母线、分支线、电缆接头和电器之间的连接之间及其与接地金属件之间的电气间隙≥10mm、爬电距离≥12.5mm。 外壳防护等级符合IP30，用直径为2.5±0.5mm的硬钢丝施加3±0.3N的力，对装置的前后、左右及顶部进行试验，钢丝应不得进入柜内。 2 保护 电路 连续 性 有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。 用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。 3 操作 试验 手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。 电气操作试验：按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验，试验结果符合设计要求。 4 绝缘电阻 主电路与裸导电部件之间≥3.8MΩ 5 介电强度试验 承受50Hz，2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现