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制造企业工艺信息管理系统分析(共2424字) 摘要：工艺信息是制造企业生产过程中尤为重要的技术资料，传统的工艺信息管理是人工通过表格、图样进行管理，费时费力且自动化水平低，而建立网络环境下的制造企业工艺信息管理系统是通过计算机辅助来对工艺信息进行有效的管理，实现工艺信息数据共享，提高工艺数据的一致性和准确率，以带动工艺信息化在制造业中的应用和发展。 关键词：制造企业；工艺信息；管理系统 0引言 随着先进制造技术的不断发展，作为其核心技术之一的计算机辅助工艺设计（ComputerAidedProcessPlanning，CAPP）已经突破其原有限定，通过在制造企业中的实践，正在向工艺信息化方面发展，而工艺信息化正是制造企业全面信息化过程中的关键一步［1-2］。以此出现的工艺信息管理系统（ProcessInformationManagementSystem，PIMS）已经成为企业产品工艺设计和信息管理的应用新平台。 1工艺信息模型 根据工艺信息不同的功能作用，可以把工艺信息模型划分为两种：一种是工艺支持模型，它由工艺支持内容构成，包括制造产品设计信息、企业生产人力资源信息、企业设备资源信息等，这是工艺活动的基础；另一种是工艺文件模型，它由工艺活动的产生结果构成，作为工艺信息载体的工艺文件可以看作是一种媒介，帮助工艺人员把其主要成果和信息进行交流，它必须以符合企业标准规范的文件形式存在，比工艺路线、工艺规程文件等［3］。 2.制造企业工艺信息管理系统的设计 2.1系统的开发环境选择 系统采用Java语言、JSP语言作为前端开发工具，网页制作使用MacromediaDreamweaver。系统应用服务器采用Tomcat5.0。系统使用的数据库采用MicrosoftSQLServer2000。系统所设计的到三维软件主要采用各种流行的商务三维CAD系统，主要包括：UGNX、Pro/E等。硬件主要为服务器，包括数据库服务器、web服务器、应用服务器，拟分别采用IBM服务器和小型机。 2.2系统的体系结构 本系统采用的是B/S体系结构模式，工艺信息管理系统基于J2EE/EJB，实现网络化的系统信息资源整合，系统的体系由数据库管理层、基础管理与维护层、应用功能层和用户web页面层4个层次组成［4］，如图3所示。1）用户web页面层：给用户浏览器端呈现交互式的图形界面，包括各种各样的菜单、对话框等，用于支持用户命令的操作与信息的输入输出［4］。2）应用功能层：应用功能层是整个系统的核心，实现任务的分配、管理及复杂技术的支持［5］。3）基础管理与维护层：该层主要是实现系统各种相关功能的基础管理和维护。4）数据库管理层：通过关系数据库的数据操作功能实现系统对象在底层数据库的管理，包括用户数据库、各类资源数据库、权限控制数据库、文件数据库等。 2.3工艺信息管理系统功能模块 工艺信息管理系统主要由工艺基础编码、工艺文件库、工艺资源、工艺文件编制、工艺文件下发、工艺流程录入等模块组成，如图4所示。1）工艺基础编码库。用于储存、管理工艺中所用到的各种基础数据的信息编码。2）工艺资源库。用于储存、管理工艺编制及生产中所涉及到的设备、工具、人员等。3）工艺文件库。用于存储、管理已编制完成的工艺文件，包括工艺路线文件、工艺项目文件、工艺流程文件等。4）工艺文件编制。工艺数据信息处理的重要部分，通过工艺文件编制，形成工艺项目、工艺路线、工艺流程等文件，实现产品的制造方案，为制造企业生产管理提供基础数据。5）工艺文件下发。对已编制完成的工艺文件，将其向生产部门传递下发，包括车间、班组、工作中心、设备、员工、工具等，转而进行实际产品生产。6）工艺流程智能录入。对新进入的零件、部件及产品进行工艺流程录入，可选取相关类似工艺流程进行修改。 3结语 本文以某制造企业的工艺信息管理系统的开发为背景，通过数据建模、业务功能实现，直至系统开发和实施，均结合企业的应用实际，针对工艺信息管理系统的整个形成过程进行了研究，为制造企业工艺信息系统的构建和应用提供依据和参考。 ［参考文献］ ［1］徐贵平.发动机零件CAPP系统的研究［D］.武汉：武汉理工大学，2007. ［2］李奇.制造工艺资源信息管理系统的设计与实现［D］.广州：华南理工大学，2004. ［3］王怀明，王太勇，郭晓军.工程机械制造企业集成化工艺系统的研究与开发［J］.制造业自动化，2010，32（10）：57-62. ［4］张欣，