第2章节塑料成型的技术基本.pptVIP

塑料成型工艺与模具设计 第二章 第二章 塑料成型的基础知识 第一节 塑料的组成和特性 第一节 塑料的组成和特性 一、塑料的组成 塑料包括：天然塑料（或树脂）和合成塑料两大类 塑料： 广义地说，它是一种在一定的温度和压力下能塑制成一定的形状，而当外力解除后，仍能保持所成型的形状的物质，也就是能够压塑的物质都可以称为塑料。更确切地说，塑料是指具有以上特性的、以高分子化合物或以合成树脂为基础的一类物质。 人们一般指的塑料是能流动、成型及固化的人造材料，是从石油、煤、空气、水和农副产品等物质提炼出的化学物质制成的。 一、塑料的组成 塑料的主要成分是：合成树脂 有些由于加工或性能需要需加入添加剂 1、合成树脂：是人工合成的高分子有机化合物。塑料的 基本性能取决于树脂的本性。 2、填充剂 3、增塑剂 4、着色剂 5、润滑剂 6、稳定剂 7、硬化剂 8、发泡剂 二、塑料的特性 质量轻 电气绝缘性能好 比强度（强度与相对密度之比）比刚度（弹性模量与密度之比）高 化学稳定性好 减震消声性好，部分材料有自润滑性能 导热率低 第二节 塑料的分类与应用 一、塑料的分类 （一）根据塑料中树脂的分子结构及热性能不同分类 1、热塑性塑料： 这种塑料中树脂的分子是线型或支链型结构。它在加热时软化并熔融，成为可流动的粘稠液体，可成型为一定形状，冷切后保持已成型的形状，再次加热又可软化并熔融，可再次成型为一定形状的塑件。即其加热——固化过程是可逆的。 热塑性的塑料有：PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、PA、POM、PC等。 二、塑料的分类 2、热固性塑料 这类塑料中树脂的分子最终呈体型结构。 它在受热之初，因分子呈线型结构，故可具有可塑性和可溶性，可成型为一定形状。 当继续加热时，线型高聚物分子主链间形成化学键结合（即交联），分子呈网型结构，当温度达到一定值后，交联反应进一步发展，分子变为体型结构，树脂变得即不熔融，也不溶解，形状固定下来不再变化，称为固化。 如再加热，不再软化，不再具有可塑性。（即其加热熔融，冷却固化过程是不可逆的） 热固性塑料有：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等 （二）按塑料性能及用途分类 1、通用塑料： 指产量大、用途广、价格低的塑料。如酚醛塑料、氨基塑料、PVC、PS、PE、PP等 2、工程塑料： 指在工程技术中作结构材料的塑料。其力学性能、耐磨性、耐腐蚀性、尺寸稳定性均较高。如：PA、PC、POM、ABS、PSF、PPO等 3、改性塑料： 根据制品的使用要求，在塑料中加入特殊填料，以改变塑料的某些性能。如增强塑料是在塑料中加入玻璃纤维等填料，以提高塑料的比强度和比刚度；增韧塑料是在塑料中加入聚氨脂或橡胶以提高塑料的抗冲性能。等……。 塑料的主要性能 一、物理性能：密度、尺寸稳定性、透明度等； 二、力学性能：抗拉强度、冲击强度、伸长率、抗弯强度等； 三、热性能：线膨胀系数，比热容、热扩散率等； 四、化学性能：耐酸耐碱、溶解能力等； 五、电性能：介电强度、体积电阻率、功率因数等； 六、加工性能 三、塑料的选用 1、一般结构件用塑料 零件：罩壳、支架、连接件、手轮、手柄等 要求：较低的强度和耐热性能 一般用料：HIPS、PE、PP、ABS等 2、耐磨损传动零件用塑料 零件：轴承、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆等 要求：较高强度、刚性、韧性、耐磨损、耐疲劳，较高耐热变形等 一般用料：MC尼龙、PA、增强PA、POM、PC等 三、塑料的选用 3、减摩自润滑零件用塑料 零件：轴承、活塞环、运动密封圈、滑块（运动零件）等 要求：有自润滑性能 一般用料：改性PA、POM（或改性）、聚四氟乙烯等 4、耐腐蚀零部件用塑料 零部件：化工容器等 要求：耐强酸、强碱 一般用料：热固性塑料、含氟塑料 三、塑料的选用 5、耐高温零件用塑料 零部件：有耐热要求的机械零件等、导弹、太空飞行器零部件等。 可选用塑料：增强尼龙、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚砜（可在-100～＋150℃长期使用） 、热固性塑料（呋喃塑料可达180～200℃，增强硅树脂塑料连续使用温度350℃，可在450℃短期使用，高温下尺寸稳定性好） 6、光学用塑料 零部件等：相机、显微镜、望远镜、眼镜，各种显示仪器的镜片等 聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、环氧树脂、硅树脂、聚酯等 第三节 塑料成型工艺性能 一、聚合物的热力学性能与加工工艺性 （一）聚合物的热力学性能 非晶态聚合物状态： 玻璃态 Tg以上开始转化 高弹态 粘流态 （称为力学三态） 开始转变为粘流态的温度——粘流温度Tf 玻璃化温度是非晶态塑料使用的上限温度； 熔点是结晶聚合物使用的上限温度； 脆化温度是塑料