饲料企业质量全安规范郭吉原.pptVIP

* 3.2.4 中控环节 需要的记录： 中控操作记录 《规范》实施中现场注意的问题： 第一， 按照生产任务单，中控工要对配方进行认真核对。 第二，按照工艺设备操作规程，启动生产线。 第三，按照工艺要求设定混合时间，核实进仓原料、液体原料品种和入仓产品的品种，开始生产。在生产过程中时刻检查配料误差，与各个生产工段操作人员及时沟通，确保生产顺利进行。 第四，生产完毕后按照操作规程关闭生产线。 在作业过程中及时填写中控作业记录。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3.2.5 制粒环节 需要的记录： 制粒作业记录 《规范》实施中现场注意的问题： 1.启动制粒机：调整制粒工艺参数如何进行？ 选择合适的环模和分级筛筛网，调整切刀位置和破碎轧距，按照工艺设备操作程序启动相关设备，及时调整蒸汽压力、蒸汽量和调质温度，调节喂料速度，进行生产 2.在制粒过程中，制粒操作人员要随时监控的工作 制粒温度和蒸汽压力等运行参数，检查颗粒感官质量 3.制粒完毕后的工作 清理制粒机的制粒室，将机头料和机尾料单独存放，清晰标识，待下次生产按要求进行处置 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3.2.6 膨化环节 需要的记录： 膨化作业记录 《规范》实施中现场注意的问题： 1.操作方面：机器型号差异，各有不同 2.工艺参数、操作规程应上墙 3.生产过程对膨化质量的感观质量检查合格后，才能进仓 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3.2.7 产品包装环节 需要的记录： 包装作业记录 标签和包装袋领用记录 《规范》实施中现场注意的问题： 打包前的检查：①仓号、品种、数量；②产品、包装袋、标签三者是否一致；③电子打包秤和缝包设备的运行状况。 打包过程中检查：感官检验、抽样送检、包重校验 打包完毕后检查：清理现场，填写包装作业记录 “头尾包料”的处置：放在指定位置，并有清晰标识 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3.2.8 生产线清洗环节 需要的记录： 生产线清洗记录 清洗料使用记录 《规范》实施中应注意的问题： 清洗的原则：在生产含药物饲料添加剂的产品以及更换新药物品种 清洗料选用常用饲料原料。如：玉米、麸皮、米糠粕等。 使用后的清洗料:应有明显的标识，单独存放，并回置于同品种产品 对“生产线”的理解： 一是完整条生产线，包括全部受到污染的地方（√） 二是药物投料处到制粒的过程 三是药物投料处到混合机的过程 四是单纯混合机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3.3 防止交叉污染及外来污染 需要制定的岗位操作规程： 生产线清洗等作业岗位，并在其中规定如下事项：。 防止生产过程中的交叉污染的措施（制度体现） 按照“无药物的在先、有药物的在后”的原则制定生产计划； 生产含有药物饲料添加剂的产品后，生产不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的产品时，应当对生产线进行清洗。 盛放小料及其中间产品的器具或包装物应当明确标识，不得交叉混用； 及时清除设备残存料、粉尘积垢等残留物。 有条件的企业可以采用专线生产从而有效地避免交叉污染。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 防止防止外来污染的措施有以下几点：（制度体现） 车间应有防鼠、防鸟设施，保持地面整洁无污染。 生产现场的原料、中间产品、返工料、清洗料、不合格品等应当分