0804第一章的结构与性能(三)金属学及热处理教案.ppt

金属学及热处理Metallography Heat Treatment 第一章 金属材料的结构与性能（三） §1.2 金属材料的性能 金属材料的性能包含工艺性能和使用性能两方面。 工艺性能是指制造工艺过程中材料适应加工的性能，即指其铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能； 使用性能是指金属材料在使用条件下所表现出来的性能，它包括力学性能、物理和化学性能。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 金属材料加工成零件的过程十分复杂（如教材29页）。金属材料工艺性能的好坏，直接影响到制造零件的工艺方法和质量以及制造成本。所以，选材时必须充分考虑工艺性能。 铸造性能 锻造性能 焊接性能 切削加工性能 热处理工艺性能 §1.2.1 金属材料的工艺性能 一、铸造性能 金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析倾向来衡量。 1、流动性 ? 熔融金属的流动能力称为流动性。流动性好的金属容易充满铸型，从而获得外形完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 流动性的好与坏 流动性与合金成分有关，成分对应于相图中液固相垂直距离越大者，则金属的流动性越差；反之，其流动性越好。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 2、收缩性 ? 铸件在凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减少的现象称为收缩性。铸件收缩不仅影响尺寸，还会使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷。故铸造用金属材料的收缩率越小越好。 3、偏析倾向 ? 金属凝固后，铸锭或铸件的化学成分和组织不均匀的现象称为偏析。偏析严重会使铸件各部分的力学性能有很大的差异，降低铸件的质量。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 二、锻造性能 金属材料用锻压加工方法成形的适应能力称锻造性。锻造性能主要取决于金属材料的塑性和变形抗力。塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。 例如： Cu合金和Al合金的锻造性能较好，碳钢加热状态下有较好锻造性能，但随含碳量增加而变差。铸铁锻造性很差。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 三、焊接性能 焊接性能是指材料是否易于焊接在一起并能保证焊缝质量的性能。一般用焊接处出现各种缺陷的倾向来衡量。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 钢材中含碳量和合金元素含量是影响焊接性能的主要因素，一般而言，含量越高，焊接性能越差。 例：低碳钢具有优良的可焊性，而铸铁和铝合金的可焊性就很差。 某些工程塑料也有良好的可焊性，但与金属的焊接机制及工艺方法并不相同。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 四、切削加工性能 切削加工性能是指材料是否易于切削加工的性能，一般用切削后的表面质量和刀具寿命来表征。切削加工性能与材料种类、成分、硬度、韧性、导热性及内部组织状态等许多因素有关。有利切削的硬度为170－230HB，切削加工性好的材料，切削容易，刀具磨损小，加工表面光洁。 改变钢的化学成分（加入少量Pb、P等）和进行适当热处理可提高其切削加工性能。 教材31页表1-8 列出几种金属材料的切削加工性能的比较。 §1.2.1 金属材料的工艺性能 五、热处理工艺性能 钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性， 即钢接受淬火时形成马氏体的能力。 含Mn、Cr、Ni等合金元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性较差。 铝合金的热处理要求较严，它进行固溶处理时加热温度离熔点很近。 铜合金只有几种可以用热处理强化。 §1.2.2 金属材料的机械性能 金属材料的机械性能，即是指金属材料在外力（载荷）作用时表现出来的性能，包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 §1.2.2 金属材料的机械性能 材料机械性能指标 §1.2.2 金属材料的机械性能 一、强度??? 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力，材料的强度用拉伸试验测定。 §1.2.2 金属材料的机械性能 低碳钢和铸铁的拉伸曲线 §1.2.2 金属材料的机械性能 图中：σ为应力, σ＝P / A0（MPa） ε为应变， 式中：P－载荷， A0 试样原始截面积，l0－试样原始标距长度，l－试样变形后标距长度， △l －伸长量。 弹性变形：试样变形量与外加载荷成正比，卸载后恢复原样。 塑性变形：形变不能恢复的变形。 颈缩：试样发生局部收缩。 §1.2.2 金属材料的机械性能 弹性极限（σe）：表示材料保持弹