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NCM技术中心 塑料及性能测试 塑料及其主要成分 塑料(plastics)即是可任意捏成各种形状的可塑材料.在词海中定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分,可在一定的条件下塑化成型,产品最后能保持形状不变的材料”. 主要成分: 1. 合成树脂:人工合成的高聚物(有树脂.橡胶.纤维),是最基本最重要的成分,决定了塑料基本性质,塑料都是以树脂的名称命名的.例如PE.PP.PA.PVC.PC.PBT.PET.POM.PF.EP.UP. 2. 添加剂:改善塑料的使用性能或加工性能而添加的助剂.不影响树脂的化学结构,只是以物理形式分散于树脂中,形成多相结构.主要有填充剂.增塑剂.稳定剂.增强剂.润滑剂.抗静电剂.着色剂.阻燃剂.芳香剂.发泡剂.发光剂等. 3. 添加剂的选择要注意:与树脂的相容性好;稳定性好;符合加工要求;电气性能良好;加入多种添加剂,添加剂之间的作用不应相互弱化;添加剂要适用制品的用途. 塑料的特性 塑料问世仅100多年,发展非常快,因为它具有许多卓越而独特 的性能.品种不同性能也有差异,共性如下: 良好的稳定性:防腐耐蚀,PTFE还能耐强酸强碱.难降解; 轻巧美观:密度小,易着色,光亮,透明等,制品绚丽多彩; 电气绝缘性能好:高聚物内没有自由离子,不导电,添加剂有影响; 力学性能好:比金属差,但它密度小,按单位质量计算的比强度接近或超过金属材料.某些塑料高于金属,如玻璃钢.PEEK; 阻隔性能好:可制作防水防潮的容器.制品.薄膜; 良好的加工性能; 减摩擦.耐磨性能好,有自润滑性; 减震效果好,富有粘弹性; 还有绝热性.电镀性.焊接性.透光性等. 塑料的种类 最科学的分类方法:热塑性塑料和热固性塑料. 按用途的分类方法: 1.通用塑料:PE.PVC.PS.PP.EVA.PMMA.ABS.等; 2.工程塑料: PC.PA.POM.PBT(PET).PPO.PPS等; 3.特种塑料:具有独特的功能,如导磁.离子体.珠光.光敏.医用等.PTFE.PI.PEEK.PSU等; 4.热塑料弹性体:EPDM和PP互穿网络. TPE. TPO. TPS.TPU.TPEE.TPAE.TPF.TPR.TPV.TPVC等. 热塑性塑料成型工艺 挤出成型工艺 压塑成型工艺 热塑性塑料成型工艺 吹塑成型工艺 压注成型工艺 热塑性塑料成型工艺 注射成型工艺 还有:缠绕成型工艺;拉挤成型;焊接层合法;还可以铆接.用焊接方式连接复合材料. 注塑机发展史(是随着塑料工业的发展而兴起的) 最初的注塑机是参照金属压铸机的原理设计的,用来加工醋酸纤维塑料. 1932年,德国布莱恩厂设计生产出第一台全自动柱塞式注塑机. 1948年,塑化装置开始使用螺杆. 1959年,第一台螺杆式注塑机问世,塑料工业的大突破,大大推动了注塑成型加工业的广泛应用. 当今,电子工业的发展促进注塑机的发展,各种新型注塑机涌现.制造出大型机器,注塑量达几百kg.使它有能力制造出更新更大更复杂的塑件来. 塑料成型机中,注塑机是龙头老大,占有50%以上. 注塑机分类:立式(60g),卧式(最普遍),角式(最少,注塑直立合模横卧). 卧式注塑机的组成 合模装置:作用,模具可靠启闭;注射保压时有足够的锁模力防止溢边;脱模. 注射装置:塑料受热塑化流动;压力和速度定量注射到模腔;保压补料. 驱动装置(液压式):提供动力;满足需要的速度. 控制系统(大脑):控制动作,按预先选定程序,对各种参数控制调节. 技术中心的注塑机设备参数 射胶系统: 理论注射容积:163cm3; 实际注射量153g;螺杆直径36mm;射胶压力153MPa;螺杆长径比20:1;螺杆行程160mm;螺杆转速0~180r/min. 锁模系统: 锁模力800kN;开模行程320mm;模板尺寸545×490mm;连接柱内距355×300mm;模板最大距离640mm;容模量130~320;油压顶出行程80mm;油压顶出力23kN. 动力和电热: 油压系统压力14.5MPa;油泵马达7.5kw;电热量6.5kw;温度控制区数3＋射嘴. 其它:油箱容量200L;外形尺寸4×1.1×1.7m;机重2560kg. 注塑机的安全原则 安全四原则:把手伸入模具时候应将安全门打开检查;修理时如果上半身进入两模板中间,应关掉液压泵;无论何种情况,整个身体进入两模板时都应先切断电源;身体不要接触机械的可移动部分. 一