4压力容器的安全使用教案.ppt

第五章 压力容器的安全使用 压力容器是一种具有爆炸危险的特种设备。由于生产过程的需要，压力容器在化工企业中广泛应用，但是压力容器的安全使用未能引起企业领导的足够重视，不少单位对压力容器的管理不力，定检率低，维修欠账，存在诸多问题。由于压力容器中盛装的化学危险品居多，因而一旦失效破坏，往往酿成极为严重的后果。因此，化工企业对压力容器的安全使用必须十分重视。 第一节 压力容器的基本概念 一、压力容器特点 压力容器是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径≥0.15m、容积≥0.025m3，且盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。压力容器是在化工生产过程中完成反应、储存、换热、分离等作用的常用设备，需承受高温、高压、超低温，且工艺介质多是易燃、易爆、有毒物质，是危险性极大的设备，一旦发生爆炸，不仅容器本身遭到破坏，而且还会造成人身伤亡、环境污染、国家财产损失等。从多年来的情况分析，压力容器事故的发生有设计、制造、使用、维护、检修等多方面原因，因此，加强压力容器全过程的安全技术管理，是保证压力容器安全运行、实现化工生产的重要环节。 压力容器的安全技术管理是一项政策性、技术性及责任性很强的工作，为管好、用好、修好、改造好压力容器，必须严格遵循有关法规，认真做好各环节的管理工作。 二、压力容器类别与品种 (一)按压力等级划分 按压力容器设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力 等级。 (1)低压(代号L) 0.1MPa≤P1.6MPa； (2)中压(代号M) 1.6MPa≤P10MPa； (3)高压(代号H) 10MPa≤P100MPa； (4)超高压(代号U) P≥100MPa。 (二)按压力容器品种划分 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、 分离压力容器、换热压力容器、储存压力容器。 (1)反应压力容器(代号R) 主要是用于完成介质的物理、化学反应 的压力容器。如反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、煤气发生炉 等； 三、压力容器安全状况等级划分 压力容器的安全状况分为五级，分级的原则如下所述。 l级：出厂资料齐全，设计、制造质量符合有关法规和标准；在符合设计的条件下，在规定的检验周期内能安全使用的压力容器。 2级：存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷的新压力容器；存在某些不危及安全可不修复的一般性缺陷的在用压力容器。 3级：资料不够齐全，制造时存在某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，但未因使用而发展或扩大；焊缝存在的缺陷经检验确定不需要修复，能在规定的操作条件下及检验周期内安全使用的压力容器。 4级：技术资料不全，主体材质不符合规定，强度经核算能满足使用要求；主体结构有较严重的缺陷但未因使用而发展或扩大；焊接质量有线性缺陷，不能在规定的条件下和检验周期内安全使用的压力容器。 5级：缺陷严重，难于或无法修复、无修复价值或修复后仍难以确保安全使用的压力容器。 四、压力容器的完好标准 压力容器管理的目的在于使压力容器能在完好状态下运行。压力容器的完好的主要内容包括以下三个方面。 (一)设备完整 (1)零、部件齐全、完整，质量符合要求； (2)安全附件齐全、灵敏、可靠，在有效检测期内； (3)防腐层，绝热层完好； (4)基础、支座稳固可靠； (5)表面合适的位置应有压力容器铭牌。 (二)运行正常 (1)在用压力容器安全状况等级必须达到3级(含3级)以上，新压力容器安全状况等级必须达到2级(含2级)以上； (2)容器各项工艺性能符合设计要求或查定的要求； (3)无跑、冒、滴、漏现象； (4)无明显变形或倾斜，无异常震动、声响等现象。 (三)各种技术资料齐备、准确，压力容器技术档案完整 第二节 压力容器的管理与使用 随着化学工业的发展，生产规模不断扩大，现代化程度不断地提高，压力容器也逐步向大型化发展，在生产过程中的地位愈显重要。历年来，国务院、劳动部、化工部颁发了一系列的条例、法规、标准，对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造直至报废都做了明确的规定。任何单位都必须经有关部门进行资格认可后，方可从事资格范围内的压力容器相应工作，超越批准范围将负法律责任。 目前，压力容器安全技术管理常用的主要管理法规有1982年国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、1990年劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》、1994年化工部颁发的《化工压力容器管理规定》及《化工压力容器使用管理规程》和1993年颁发的《在用化工压力容器检验规程》等。化工企业要依据上述法规加强对压力容器的管理，做好以下各项工作。 一、建立责任制，落实到人 (一)压力容器使用单位(生产企业)的职责 (