2016年集输总复习教案.ppt

* 第六章知识点 1、原油稳定的核心问题——降低原油的蒸汽压。 方法：原油稳定—降低蒸汽压—减少轻组分—升温降压 2、原油稳定的深度：定义：原油稳定的深度是指从未稳定原油中分离出多少挥发性组分，挥发性组分分离出的越多，原油稳定的深度越高。但是，轻组分挥发的过多，会影响原油的质量。 因此，要求原油稳定过程中，适当的处理原油的深度： C1～C4，C5回掺 深度的表示方法:原油稳定的深度，通常用原油的密度来表示，也可以用一定温度下原油的蒸汽压来衡量， 目前常用最高储存温度下的原油蒸汽压来衡量原油稳定的程度。 * 3、对原油作稳定处理的标准：C6的拔出率不应大于原油中C6含量的5％；稳定处理后的原油在最高储存温度下的蒸汽压不大于0.1 MPa。 4、原油稳定的方法：闪蒸稳定法、分馏稳定法、大罐抽气法，几种稳定方法的比较？ 要求掌握：每种稳定方法的原理、特点、适用场合，流程图 （一）闪蒸稳定法 闪蒸分离的实质是平衡汽化。一次瞬间汽化改变溶液的组成。 闪蒸稳定特点：流程简单，允许原油黏度高，适合于低温操作，能量利用合理；要求混合物中各组分的沸点相差较大，分离效果相对分馏稳定较低。 闪蒸稳定的分类：负压闪蒸和正压闪蒸 * （1）负压闪蒸稳定法 原理：原油的蒸发过程在一定的真空度下进行；操作压力低，在相同的操作温度下原油可以得到更高的稳定程度。 流程： 适用场合：原油中C1~C4小于2%；另外，由于负压闪蒸的操作温度相对正压闪蒸稳定和分馏稳定要低，在较低温度下外输，能量浪费少，所以适合于油田的原油稳定。 * （ 2 ）正压闪蒸稳定法 正压闪蒸稳定原理？ 当原油中组分的含量较多，如C1 ～ C4的含量大于2% 。其汽化量较大，若利用负压闪蒸稳定，则用于抽真空的压缩机的抽吸耗功增大，会造成经济上的不合理。因此对于这种原油的稳定，通常采用加热并适当提高闪蒸压力的方法，称为正压闪蒸稳定。其中，操作压力大于0.1MPa的称为正压闪蒸稳定，操作压力在0～200Pa之间的称为微正压闪蒸稳定。 正压闪蒸稳定的操作压力较高，为了满足原油稳定的要求，需要的操作温度较高，在电脱水器的出口压力为0.25～0.3MPa时，通常需要120 ℃左右的闪蒸温度。正压闪蒸稳定又称加热闪蒸稳定。 * 工艺流程： 正压闪蒸稳定特点： 正压闪蒸稳定无需抽气压缩机，流程较简单，但能耗比负压闪蒸稳定要高，一般不宜单独采用，而是在可以将加热稳定与原油降粘或热处理等工艺结合起来的情况下，才选用这种正压闪蒸稳定法。 * （3）微正压闪蒸稳定工艺流程 微正压闪蒸稳定特点： 操作压力在0～200Pa之间的称为微正压闪蒸稳定。 微正压闪蒸稳定的操作压力较低，闪蒸温度在60～90 ℃之间就可达到原油稳定的要求，比较适用于一般原油的稳定处理。同时，国产压缩机的性能也比较适合于这种微正压进气的工况。 微正压闪蒸稳定的工艺流程、设备等与负压闪蒸稳定类似，只是操作压力控制在微正压状态，避免了负压状态下的一些缺点，是得运行更可靠、更经济。 * （二）分馏稳定法 分馏稳定法的定义：原油中的轻组分蒸汽压高，沸点低，易于汽化；重组分的蒸汽压低，沸点高，不易汽化。分馏稳定法就是根据轻重组分挥发度不同的特点，利用精馏原理将原油中的C1～C4脱除出去，达到原油的稳定的方法。 分馏稳定法的分类：全塔分馏稳定法，提馏和精馏稳定法，塔底通入气体蒸汽的稳定法。 优点：稳定效果好，能达到合格的稳定原油，便于实现自动控制。 缺点：投资大。 * （1）全塔分馏稳定法 工艺流程： 上部精馏：气体往上走降温， 重组分凝结为液体（剩下气，液流下） 下部提馏：液体往下走升温，轻组分挥发成气体（剩下液，气上升） 全塔分馏稳定法特点：可以按照需要把原油中的轻重组分很好的分离开来，从而保证稳定原油和塔顶气相产品的质量；但流程复杂，投资和能耗都较高。 * （2）提馏稳定法工艺原理流程 提馏稳定法工艺流程和全塔分馏的区别：无加热器；无塔顶回流，全部提馏；中上部进料 * （2）精馏稳定法工艺原理流程 精馏稳定法工艺流程和全塔分馏的区别：无重沸炉和塔底加热炉，无塔底回流，全部提馏；中下部进料。 * （3）塔底通入气提蒸汽的稳定流程 在该流程中，从塔底进入的蒸汽代替了重沸炉。 蒸汽的作用：一是提供热量，二是起到塔底气相回流的提留作用。 * 几种稳定方法的比较 项 目 全塔分馏 提 馏 精 馏 负压闪蒸 微正压闪蒸 加热闪蒸 稳定效果 较好，可按需要分离轻重组分 塔底稳定原油组成控制较好 塔顶拔出气体组分控制较好 稳定效果差于分馏法 稳定效果差于负压闪蒸法 稳定效果与负压闪蒸法相当 流程复杂 程度 流程复杂 流程较复杂，设备少于全塔分馏 流程较复杂，设备少于全塔分馏 流程简单 与负压闪蒸法相当 与负压闪蒸法相比，无压缩机，增加热炉 操作难易