变压器技术交流2题稿.ppt

1、按国家标准及运行规程进行变压器检查。 2、检查拆卸运输的零部件是否安装妥当，产品拆卸一览表所列各个零部件及紧固件是否安装到位，是否恢复产品外形图所示整体外形。 3、检查产品所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次，保证线圈垫块不发生松动及带电体之间联接牢固。 4、检查线圈和铁芯表面是否有污渍，水珠，若有应擦试干净。如潮湿，应加以干燥处理。 5、检查变压器器身、风道是否有异物存在，清除过多灰尘，可使用干燥的压缩空气（2－5个大气压）吹净通风气道中的灰尘。 6、检查风机、温控等附件能否正常运行，温控箱是否可靠接地。 7、有载调压干式变压器的检查。 7.1、检查线圈的分接抽头与开关是否对应连接。 7.2、检查线圈各分接位置与操纵机构、自动控制器的指示位置是否相符。 1 、按相关标准进行变压器交接试验。 2、测量各分接位置的线圈直流电阻，并确定各个电气接触点是否接触良好。 3、按GB50150规定进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定。 4、 拆除铁心接地片，进行铁心绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）： 铁心－夹件及地 ≥2MΩ 穿心螺杆－铁心及地≥2MΩ 在比较潮湿的环境下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。一般可通过干燥处理，使其达到要求。测量完毕重新接好接地片。 5、 检查变压器外壳和铁心是否永久性接地。 6、进行线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）； 高压－低压及地≥300MΩ 低压－地 ≥100MΩ 同样，在比较潮湿的环境条件下，变压器线圈的绝缘电阻值会有所下降。一般情况，若每1000V额定电压，其绝缘电阻不小于2MΩ（一分钟25℃的读数），就能满足运行要求。如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须擦试干净进行干燥处理。 7、 对于有载调压变压器，按干式有载分接开关使用说明书要求及有关规程进行开关的各项试验。 2、运行变压器的管理： （3）、变压器供电电源电压的波动值： 一般不应超过所接分接头的额定电压的105%，波动范围为上5% （4）、变压器绕组的绝缘电阻的允许值： 绕组绝缘电阻值的大小，可以直接判断绝缘本身的状态好坏。用绝缘电阻表测量变压器绕组的绝缘电阻是监测变压器状态最简单的方法。一般用2500V的绝缘电阻表，由于绕组的绝缘电阻值与温度存在一定的关联，因此可以采取结果比较的方式，比对测量结果以判断变压器的绝缘状态。 通过仪表对运行中变压器的各项参数进行持续的监测，并作好连续的运行记录。随时了解变压器运行参数的变化。正常条件下变压器的三相电流应保持平衡，误差不得超过5%。 2、运行变压器的管理： 对于运行中的变压器进行巡视检查的主要项目如下： （1）、检查变压器运行电流、电压的变化情况； （2）、变压器的油面和油温是否超过允许值； （3）、充油套管、油标内的油色是否正常，油位是否合格，有无渗漏现象； （4）、接线端有无松动，发热变色的现象； （5）、瓷套管表面是否清洁、有无裂纹和碰伤、放电的痕迹； （6）、变压器运行声响是否平稳正常； （7）、瓦斯继电器油截门是否打开，是否有渗油； （8）、呼吸器中的吸湿剂是否变色饱和状态； （9）、防爆管的隔膜是否完好； （10）、冷却装置运行是否正常； （11）、变压器的安装基础有无沉降倾斜； （12）、变压器的外壳是否有过新的擦碰，接地是否牢固； 运行变压器的日常点检 1、器身和油箱： 点检要点 周期 判断标准 外观及紧固情况检查 每周 要求外表整洁干净，无变形、无异物、无破损、无油漆脱落，无松动的地方； 运行状态的检查 每周 无异常声音和振动 油箱油位的检查 每周 要求与油温-油位曲线一致； 油箱密封的检查 每周 要求结合部位无渗漏，无破损； 油面温度的检查 每周 要求油面温升≤55K； 器身线圈温度的检查 每周 要求油面温升≤65K； 2、附件： 点检要点 周期 判断标准 外观检查 每周 要求各附件无破损、干净清洁，无污垢、无松动现象； 变压器呼吸器检查 每周 硅胶变色不超过50%，呼吸器油杯油位处于正常位置； 温度计、油位计检查 每周 指示正常，固定牢固，无松动现象； 瓦斯继电器检查 每周 要求内部无残余气体积存； 进出引线绝缘瓷套管检查 每周 无渗油、表面无污垢，破损、开裂、放电或过热的现象； 释压阀检查 每周 要求无渗油，处于未动作的状态； 接地线连接固定状况检查 每周 连接牢固，接地良好； 各种阀门状态检查 每周