限压器阀片柱冷却规律的试验研究.pdfVIP

孛嚣龟梳工程学会离电歪专堑娄受会过窀嚣及绝缘配合擎组2006笨学术年会论文集 限压器阀片柱冷却规律的试验研究 李国富、离克利、刘之方，沈海滨 仲鼙电力科学研究院，北京，100085) 撼要：使用了一种简单且易行的试验方法对 研帚l串的MOV样祝温度下降特性送行了试验 研究。根据试验数据和物理概念，在已有电 热模型的基础上，提出了一种能准确预测 MOV阕片温度下降程度的曼指数电热模型， 并使用该模型得到了WOV的温度预测公式。 王前言 MOV是串补和可控串补装置中电容器组 魏过电压有效傈护设备。萋输电线路趱现短 路故障时，出现在电容器组上的过电压将被 MOV限制到电容器组可以接受的水平。由于 MOV限潮夔是工频过电压。持续时阀较长， 在限臌过程中将从电网吸收很大的能量，其 数值一股可达刭几到几十瓤。由此可见，输 电线路出现短潞故障时瑟0V吸收的电缝量是 十分可观的，这些电能量被阀片转换为热 量，镬阕片湿度迅速舞高，其温舟的瑕度与 吸收的电能量成正比，与阕片的熟容爨和质 量成反比，其比例关系已经在阀片热容量试 验摄告中给密，这里不再详述。两当线路放 障被清除以后、或者串补装置被临时旁路退 出运行以后，MOV单元内部的阔片将通过瓷 套内的空气传导并辐射给瓷套，并通过瓷套 向外散热，开始逐渐降温。阀片温度下降的 甄律之所以是我们关心鳃一个重要阕题，因 为它可以预测MOV动作之盾在多长时间内阀 片的温度可以降低至多少度，以便确定串补 装置是否、或者俺野可戬孬投入运行，或者 投入运行后一旦再次出现线路短路故障， MOV单元所允许褥次吸收的最大能量，以便 确定是否需要触发火花阕隙并投入旁路断 路器，使MOV阀片中存储的能量不置于高到 危及MOV本身安全的程度。 ∞V内部阀片在环境温度下自然下降的 规律很难用计算方法得到，只能通过试验方 138 法来确定。 2试验方法 比较简单西且现实麴试验方法是将阏 片组装成芯体，在需要测温的部位放置温度 传感器，然后将芯体放入烘箱中均匀加热到 一定温度。将芯体欲烘籍孛取后迅速效入 处于环境温度的MOV瓷套内。盏上端盖和接 线端子，并同时开始记录阀片的温度和时阍 镌关系。 由于在实际运行中，线路故障时加热的 仅仅只是阕片，面试验中魏热的是整个芯 体，因此，在相同温度下整个芯体加热后所 储存的热麓比实际运行中的MOV芯体热量更 大，下降速度也会比实际运行母MOV要幔， 所得到的试验结果是偏于保守的。 本次试验研究将采用这种试验方法。 3试验结果 试验共进行了3次。 第一次试验的条件是： (1)环境温度是15．50c； (2)蕊体串含52个@75x22。S鳇氧化锌 阀片，每柱由13个阀片串联。共有4个阀 片组； (3)每个阕片柱中放置2个溢度传感器 (ptl00)探头，具体位置是从上数起第l和 第2个阕片之间(称之为上端)的中心部位， 以及被置予扶上端数起第7和第8个阖冀之 间(称之为中间)的中心部位，见图l： 中国电机工程学会高电压专业委员会过电压及绝缘配合学组2006年学术年会论文集 图1 13阀片串联时温度传感器位置图片 (4)MOV单元上、下法兰均用保温材料封 起来使其不能直接在空气中散热，见图2； 图2两端法兰绝热时的阗片降温试验外貌图片 (5)芯体从烘箱中取出时的温度约为 100。C。 第二次试验的条件是： (1)环境温度是15．5。C： (2)芯体中含j2个由75x22。5的氧化箨 139 阀片，每柱由13个阀片串联，共有4个阀 片组； (3)每个阀片柱中放置2个温度传感器 (ptl00)探头。具体位置是从上数起第1和 第2个阀片之间(称之为上端)的中心部位， 以及被置于从上端数起第7和第8个阀片之 间(称之为中间)的中心部位，见图l； (4)∞V单元上、下法兰直接裸露在空气 中，其中下法兰用4个绝缘瓷柱支起来，见 图3； (j)芯体从烘箱中取出时的温度约为 103。C。 第三次试验的条件是： (1)环境温度是15．7。C： (2)芯体中含24个巾75x22．5的氧化锌阀 片，每柱由6个阀片串联，共有4个阀片组， 与三万线串补Mov的内部结构相同： (3)每个阀片柱中放置2个温度传感器 (ptl00)探头，具体位置是从上数起第l和第 2个阀片之间(称之为上端)的中心部位，以 及被置于从上端数起第3和第4个阀片之间 (称之为中间)的中心部位，见图4； (4)MOV单元上、下法兰直接裸露在空 气中，其中下法兰用4个绝缘瓷柱支起来， 见图3： (5)芯体从烘箱中取出时的温度约为 1050C。 中国电机工程学会高电压专业委员会过电压及绝缘配合学组2006年学术年会论文集 图3两靖法兰自然散热时的阀片降温试验外貌 田4 6阎片串联时温度探头位置图 4．数据处理和分析 仅仅提供MOV阀片降温特性的试验数据 对