质量管理精华培训教材2016讲解.ppt

* 质量管理精华培训教材 1.什么是质量 2.什么是质量管理 3.质量管理七大原则 4.质量管理的核心目标 5.质量管理四个步骤 6.质量检验、检测与判定 7.品质部与各方的关系 8.结束语 1. 什么是质量 1、质量是什么 一组固有特性满足要求的程度 一次性做好 2. 什么是质量管理 质量方针 各部门每个机种 有质量目标 检验、检测、反馈 指 挥 控制 改进—标准化固定 协调 管理层必须下决心持续地致力于营造预防导向型的 工作环境。  3. 质量管理七大原则 领导是企业之首; 顾客是领导头上的帽子;前进后退偏左偏右都是脑袋说了算. 全体部门和成员是躯干，小器官出小毛病，大器官出大毛病. 过程方法和循证决策象征人的两条腿: 1.做所有事情要脚踏实地; 2.中层主管讲究管理方法和手段; 3.基层班组长和员工工作技巧和技能。 4.用数据说明问题的存在和改进的效果。 3. 质量管理七大原则 3. 质量管理七大原则 关系管理是多箭头式的盾牌。 1.关系包括：顾客、供应商/协力商、公司内部等关系，新版标准里特别强调了相关方的关系。 2.好的关系管理能增强企业竞争力和抗风险冲击能力，而差的关系管理起降低作用。当盾破了，那么士兵危矣！ 3. 质量管理七大原则 最后来说改进：指符合要求后以减少质量变差、降低成本和改善服务为主要目标的活动。长矛是杀敌制胜的关键武器。从底画到顶，是因为改进是贯穿始终的，而改进的方向是朝着顾客满意。 4. 质量管理的核心目标 客户满意 符合行规 投入最经济的成本 1 2 5. 质量管理四个步骤 1.索取客户质量环保标准要求——评估并满足客户的要求，必要时用行规或 科学专业的理论去说服、引导客户——制定出产品标准、SIP 2.标准培训与实操技能 3.品质监督与情报： 准确 及时 多渠道、多方式沟通 普及到生产、品质、供应商等的所有相关人员 4.统计分析与改善——标准化固定： 品质月报 新单小批试量产报告 按人机料环法去寻找真因，直至改善OK——标准化 6.质量检验、检测与判定 1.检验的几种分类： A.来料检 源头把关，不接受不良 C.出货检 替客户把关，包装全检、不出货不良 B.制程检 首检、员工自检，IPQC巡检、转序抽检，不制造不良 巡检是发现隐患，及时消灭 首件是预防批量出错 自检是对每个产品负责 6.质量检验、检测与判定 2.检测的几种分类： A.颜色测量 色差仪 C.功能/可靠 性测试 盐雾测试、高低温测试、涂层耐磨测试、涂层百格测试 B.尺寸测量 游标卡尺、厚度规、千分表、二次元 D.有害物质 测试 SGS/CTI/BV/TUV等资质检测机构或客户指定机构 6.质量检验、检测与判定 3.检验水平的几种分类： 减量检验（通常 检验水平Ⅰ） 正常检验（通常 检验水平Ⅱ ） 加严检验（通常 检验水平Ⅲ ） 特殊检验水平S-1(一般用于尺寸/可靠性测试） 批量10000个取样5PCS） 6.质量检验、检测与判定 4.1设计、制造与检验的关系： 设计 制造 检验 设计、制造、检验三者都要抓，三者密不可分。把它们分裂、对立是错误的。 产品质量是企业工程质量和各项工作质量综合作用的结果。 6.质量检验、检测与判定 4.2设计、制造与一致性的关系： 产品的一致性贯穿于质量杠杆三大过程的全部。 产 品 设 计 工艺设计 过程控制 产品质量 1.产品设计—开模设计的优化 2.工艺设计—过程工艺的策划 3.过程控制—过程控制的实施 质量杠杆的启示 6.质量检验、检测与判定 5.外观缺陷判定的原则： 外观缺陷品 三个人判定NG, 则结果为NG 由五个人判定 三个人判定OK, 则结果为OK 必须依据客户标准 或行规 精准 OK 品质过严 生产成本 高 品质过松 退货风险 高 7. 品质部与各方的关系 品质部 客户： 响应投诉 满足要求 申请让步 生产部： 亲密伙伴 紧密监督 IPQC及时反馈 品质主管适时协调 生产经理重大协调 供应商： 帮扶死党 加压不合作方 开拓新供方 选一备一 8.结束语 总之，质量管理是一种应用科学，它取决于全体成员的品质理念和品质态