mvr蒸发器在稀土分离领域用途.doc

MVR在稀土工业废水处理中应用 稀土工业废水来源:1.稀土精矿焙烧尾气喷淋净化产生的酸水废水，2.碳酸稀土生产过程中产生的硫酸铵废液3.稀土萃取分离产生的氯化铵废液。 本方案主要针对硫酸铵与氯化铵蒸发结晶，用MVR蒸发器工艺。考虑到结晶，结垢问题，选用MVR强制循环蒸发器。 MVR强制循环蒸发器原理; MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。 产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。 设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加. 由于没有具体数据，简单说一下MVR强制循环蒸发器的主要设备：静设备有蒸发器，加热器，预热器，结晶器，离心器，冷凝水罐。动设备有进料泵，冷凝水水泵，循环泵，压缩机，出料泵等。还有一些辅件。 详细可联系 孟工 botehuanbao@163.com 含硫酸铵废水蒸发浓缩结晶分离技术方案 一、蒸发器选型简述 本设计方案针对含硫酸铵废水，采用MVR蒸发装置。硫酸铵废水要求蒸发结晶，装置分两部分第一部分用降膜蒸发器进行蒸发浓缩，第二部分采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。 由于硫酸铵具有强腐蚀性，长期运转考虑，与物料接触部分采用316L不锈钢，其余采用碳钢。 二、计算依据 含硫酸铵废水处理量及组分：处理量为（2h/d） 参数 进料流量 ㎏/h 20000 进料浓度 ﹪ 7 出料浓度 ﹪ 100 原料温度 ℃ 20 二次蒸汽压力 Mpa(表) -0.03（绝压70KPa） 二次蒸汽温度 ℃ 90 总蒸发量 Kg/h 18600 三、主要工艺参数 　 降膜蒸发器 强制循环蒸发器