4.1钢筋工程研讨.ppt

第一节 钢筋工程 冷加工（冷拉、冷拔） 除锈 调直与弯曲 剪断与连接 钢筋代换 一、冷拉 冷拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的。 原理：见图 应用：需要提高钢筋强度或降低成本，在设计允许范围内，具有冷拉设备 设备: 组成 设备能力计算及设备选择（※） 质量要求： （1）外观不能有裂纹和缩径；（2）力学性能指标符合要求（见表） 工艺参数 冷拉应力：见表 冷拉率：见表 冷拉速率：≤1m/min 质量控制方法（ ※ ） 冷拉应力控制法：控制冷拉应力 冷拉率控制法：控制冷拉率 冷拉原理 冷拉设备组成 拉力设备（卷扬机、滑轮组）、承力结构、测量设备、回程装置、连接件（夹具） 质量控制方法 冷拉应力控制法：控制冷拉应力 逐渐施加拉力直至达到上表的控制应力数值为止； 检查冷拉率，若冷拉率小于上表最大冷拉率，则合格；反之，要通过实验检查力学性能指标，判断是否合格 冷拉率控制法：控制冷拉率 先由试验确定钢筋的冷拉率（测定时冷拉应力见表）； 由冷拉率计算钢筋的伸长量； 逐渐施加拉力直至钢筋伸长达到计算的伸长量为止。 应用：一般采用冷拉应力控制法；对同炉批钢筋可采用冷拉率控制法 例题1 同炉批Ⅱ级φ22钢筋采用冷拉率控制法冷拉，求（1）试验测定冷拉率时的拉力（2）取4根标距l=10d试件试验，测定伸长量分别为11.2、10、12、13mm、该批钢筋控制冷拉率是多少（3）钢筋长度为24m，则钢筋冷拉长度控制值是多少 【解】 (1) P=σΑ=480×3.1416 × 222/4=182.5(kN) (2) ε1=11.2/10d=11.2/220 × 100%=5.1%; ε2=4.5%; ε3=5.45%; ε4=5.9% ∵ ε4＞5.5% 应剔除 例题2 冷拉设备50kN卷扬机，鼓筒直径D=400mm，转数m=8.7r/min . 六门滑轮组、工作线数n=13。实测摩阻力F=10KN。求（1）设备能力Q；（2）冷拉速度V；（3）能否用该设备采用冷拉应力控制法冷拉Ⅱ级φ32mm钢筋？ 【解】（1）Q=T/K′－F=50/0.096－10=511kN （2）Ｖ＝πDm/n=(3.1416×0.4 ×8.7)/13 ＝0.84m/min＜１m/min （3）σA=430 × πd2/4=430 ×3.1416 ×322/4 ＝346kN ＜ Q= 511KN , 可以 二、冷拔 冷拔：将φ6~φ8的Ⅰ级光面钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔，钢筋轴向拉伸径向压缩，使钢筋产生较大塑性变形其抗拉强度提高50%~90%，塑性降低硬度提高 应用：钢丝，其余同前 设备：拔丝机和拔丝模孔 质量要求：外观和力学指标符合要求 有关工艺参数 总压缩率β=（d12-d02)/d02: φb5由φ8拔制 φb3、φb4由φ6.5拔制 拔丝模空前后径比: 1:1.15 拔丝次数n: 由前两参数求得 Φ6.5- φ5.5- φ4.6 -φ4 (n=3) 冷拔速率：0.2~0.3m/s 三、除锈 钢丝刷 喷砂 酸洗 六、剪断 1 、下料长度计算 设计图纸注明的钢筋尺寸是外包尺寸（轮廓尺寸）； 钢筋下料量取的是钢筋的轴线尺寸； 轴线尺寸=外包尺寸+端部弯钩增长值－ 弯曲部分量度差 七、连接 （要注意连接点的位置和连接方法） 焊接（尽量使用）： 通过加压（压力焊）或加热熔化（熔焊〕使钢筋之间形成原子结合 绑扎： 用铁丝将钢筋绑到一起 机械连接： 通过机械咬合作用实现钢筋连接 焊接 对焊： 熔焊、焊接质量好、工效高，用于粗钢筋的接长 点焊： 压力焊，用于钢筋骨架或钢筋网的交叉钢筋的连接 电弧焊： 熔焊，普通焊接，广泛应用，适合钢筋接长、交叉钢筋连接、钢筋与钢板连接等，钢筋接长包括帮条焊、塔接焊、坡口焊三种工艺形式 电渣压力焊： 压力焊，用于竖向钢筋接长时效率高，代替电弧焊 气压焊： 热压焊，用