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焦化废水处理工艺设计毕业设计说明书 目录 1绪论 3 1.1选题背景 3 1.2研究目的及意义 3 1.3焦化废水的来源 3 1.4焦化废水的危害 3 1.5焦化废水的处理现状 3 1.5.1 生物处理法 3 1.5.2 化学处理法 3 1.5.3 物理化学法 3 1.6 几种处理方法的比较 3 1.6.1 序批式活性污泥法(SBR) 3 1.6.2 A/O法 3 1.6.3 A 2/0法 3 2设计说明 3 2.1设计资料 3 2.1.1 工艺参数 3 2.1.2 工艺设计原则 3 2.1.3 工艺流程 3 2.2氧化沟工艺简介 3 2.2.1 氧化沟技术 3 2.2.2 氧化沟基本特点 3 2.2.3 Orbal氧化沟 3 2.2.4 Orbal氧化沟工艺原理 3 3 设计计算 3 3.1 格栅的设计及计算 3 3.1.1 格删的作用 3 3.1.2 格栅的计算公式 3 3.1.3 格栅的计算示意图 3 3.1.4 污染物在栅格中的去除 3 3.1.5 粗格栅的计算 3 3.1.6 细格栅的设计计算 3 3.3隔油池的计算 3 3.3.1 设计方案的选择 3 3.3.2 平流隔油池设计中常用的数据和措施 3 3.3.3 计算方法及过程：按油滴的上浮速度计算 3 3.2沉砂池的设计及计算 3 3.2.1 沉砂池的作用 3 3.2.2 沉砂池的设计 3 3.2.3 曝气沉砂池的设计计算公式 3 3.2.4 曝气沉砂池的设计计算 3 3.3 氧化沟设计计算 3 3.3.1 氧化沟作用 3 3.3.2 设计参数 3 3.3.3 主体构筑物计算 3 3.3.4 脱氮计算 3 3.3.5 碱度平衡 3 3.3.6 氧化沟总体积 3 3.3.7 需氧量计算 3 3.3.8 氧化沟的容积计算 3 3.3.9 曝气设备计算 3 3.3.10 进出水管及调节堰计算 3 3.4 沉淀池的设计及计算 3 3.4.1 沉淀池的作用 3 3.4.2 沉淀池的设计 3 3.4.3 向心辐流式沉淀池的计算公式 3 3.4.4 沉淀池的设计参数的计算 3 3.4.5 排泥设计计算 3 3.5 污泥处理系统的设计与计算 3 3.5.1 二沉池污泥回流系统的设计与计算 3 3.5.2 浓缩池的设计计算公式 3 3.5.3 浓缩池设计计算 3 3.5.4 贮泥池 3 4 结语 3 参考文献 3 1绪论 焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。 焦化行业是用水和环境污染最为严重的行业之一，针对焦化生产环境污染和资源浪费严重的情况，国家自2005年1月1日起实施《焦化行业准入条件》，对焦化行业的生产、节能、环境保护提出了严格的要求，新建和改扩建焦化企业要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中生产工艺与装备二级标准要求；吨焦耗新水≤3.5t；水循环应用率≥85%，氰废水处理后厂内回用；外排废水应达到《钢铁工业污染物排放标准》（GB13456-1992）二级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准或其所在地区规定的要求；熄焦水实现闭路循环使用，不得外排；废水生化处理工艺与装备及洗选煤设备要先进可靠，与主体生产设备同步竣工投产，连续运行。在设备发生故障或检修时要有足够的废水事故处理备用储槽，做到不达标废水不外排。焦化废水经处理后做到内部循环使用[1]。 1.1选题背景 焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。焦化废水主要包括煤气的初冷阶段煤气冷凝水、煤气终冷水、煤气洗涤水和煤气发生站的煤气洗涤水、精苯分离水、气柜废水、焦炉水封水及其它场合产生的污水。焦化废水主要污染物质有：COD、BOD、氰化物、氨氮、悬浮物、苯酚及苯系化合物等。 焦化废水成分多，组分复杂、浓度高、毒性大、难降解。废水中含有数十种无机和有机化合物，其中无机化合物主要是大量铵盐、硫、硫化物、氰化物等；有机化合物除酚外，还有联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物。污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。焦化废水中COD，NH3-N和挥发酚等污染物浓度高，这些污染物会对人类、水产及农作物都有极大危害。 1.2研究目的及意义 当前，全球都面临着水资源短缺、水质恶化的严峻形势，水污染问题成为当今世界面临的重要环境问题之一。我国人均水资源占有量仅为0.24万m3，只有世界上人均占有量的1/4，属世界十二个贫水国家之一，所以加强对新污染源的控制，改