精益生产事务管理论述.pptVIP

* * 1.常見等待﹑整理物料走動等等。 理論上﹐這些動作都是不必要的﹐對最終成品無任何附加價值 2.就是在現有作業條件下﹐作業雖然是必須的﹐但卻不產生附加價值的作業 常見如因取用零件或尋找工具及清除零件包裝等 3.這種作業是產品產生附加值所必須的﹐即常見的加工作業﹐如將某些零件的形狀改變﹑變更或是裝配等作業 在所有的作業中﹐此種作業所占比率越高﹐生產效率越好 * * 据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11%，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。 安全事故 JIT生产方式的思考方式： 用减少库存的方法使问题表面化，然后解决问题,使我们的工厂变得强大起来。 在 库 多种产品对应 附加价值变动 价格变动 附加价值变动 问题 其它浪费 不良发生 设备故障 纳期变长 能力差异 库存是现场 的敌人，企业的 坟墓！ 库存掩盖了所有的问题 六﹑等待的浪费 即非满负荷的浪费 表现形式﹕ 1﹑生产线机种切换﹔ 2﹑时常缺料而使人员﹑机器闲置﹔ 3﹑生产线未能取得平衡﹐工序间经常发生等待﹔ 4﹑制造通知单或设计图未送来﹐延误生产﹔ 5﹑机器设备时常发生故障﹔ 6﹑开会等非生产时间占用过多﹔ 7﹑共同作业时﹐劳逸不均衡。 空闲 工作 由分析可知﹕ 设备利用率仅3/7=43% 人机操作分析: 改善前﹕ 例 改善后 结果显示﹕设备利用率提升至6/7=86% 空闲 工作 生产操作动作