家具制造工序作业指导书.docVIP

工序 操作要点 质量/公差要求 检查工具 面油 先将上工序交来的产品检查一遍，是否磨平，补色是否到位，有无砂痕，槽位是否平直，有无爆纸脱边等不良现象，确认无误后再作业。 保持油房室内外洁净、无尘。 调油比例按供应商提供的技术资料调配。若发生温差变化时，要作适当调整，加适当的固化剂和天那水，大概比例为1：0.5：0.8。 入油房前先检查工件是否合格，并作彻底的除尘处理。 喷涂前再次用风枪和干布对工件表面进行清洁处理方可作业。 将调好的油用400目的滤布过滤一次。 将喷枪用洗涤水洗干净，调到合适的位置，喷枪弧度不能过宽，气压不能过大（要求在0.8kg/cm3左右）；油量适中，最佳的喷涂距离是距工件20—26cm。 观察板件的正反面，按先做正面再作背面的喷涂方式作业（有些板面背面是腊面纸，不需作业）。 喷涂中注意不要流油、针孔、气泡等不良现象，当喷完一件板后需跟踪到面油晾干房检查自己所做的产品是否符合要求。 喷涂时注意漆腊厚度，不能太厚，避免有反白现象，在倒油漆前彻底将油漆搅拌均匀，否则所喷之产品有哑度不一致及色差。 喷涂后的工件要轻拿轻放，自然干燥时间为5—6小时以上，经质检员检查已硬化方可叠放，叠放时须隔垫泡沫或珍珠棉。 表面光滑平整，喷涂均匀丰满。 不得有流挂、皱皮、气泡、缩孔、脱层、雾光发白、漏喷。 无积油、划伤、烂纸、破边、污迹和尘点。 边沿漆线需整齐，