下料工时制定.doc

下料工时制定 一、板材下料 1、气割工时基本数据：（按行程计算） 手工气割 数控气割 数控气割 板材厚度（mm） 下料时间 （分/米） 板材厚度（mm） 下料时间 （分/米） 板材厚度（mm） 下料时间 （分/米） δ3-δ6 10 δ3-δ6 9 δ3-δ6 6 δ8-δ10 8 δ8-δ10 8 δ8-δ10 6 δ12-δ18 10 δ12-δ18 9 δ12-δ18 7 δ20-δ25 12 δ20-δ25 11 δ20-δ25 8 δ30-δ35 14 δ30-δ35 13 δ30-δ35 9 δ40-δ45 18 δ40-δ45 16 δ40-δ45 12 δ50-δ60 22 δ50-δ60 20 δ50-δ60 15 半自动：1）、内外圆半径都大于R200的法兰、内外圆都大于R300的双弧板； 三角形、直角梯形。行程系数为1.0。 2）、矩形、长条；行程系数为0.5。 3）、边角料系数1.15。边角料规定：该边板只能下小于等于三件产品。 定为边角料。 气割工时 T气割=L行程*K行程系数*t（分/米)*M边角料系数 手工： 1）、内外圆半径都大于R200的法兰、内外圆都大于R300的双弧板； 但用样板下料的。 2）、内外圆有一个半径小于R200的法兰，内外径有一个小于R300 的双弧板； 3）、不规则形状；无直角的梯形等。 4）、边角料系数为1.08。边角料规定：该边板只能下小于等于三件产品。 定为边角料。 气割工时 T气割=L行程*K行程系数*t（分/米)*M边角料系数 数控：1）、其他按行程计算，行程系数为1.0。 2）、孔计算方法按行程计算（表格数据以行程200为界） δ≤18mm 18mm＜δ＜40mm 40mm≤δ≤60mm 小于1.5分钟按1.5分钟计 小于2分钟按2分钟计 小于3分钟按3分钟计 大于1.5分钟按行程计算 大于2分钟按行程计算 大于3分钟按行程计算 3）、边角料系数为1.08。边角料规定：该边板只能下小于等于三件产品。 定为边角料。 4）、双刀系数：单刀1.0。双刀0.85。 气割工时 T气割={L行程*K行程系数*t（分/米)*M边角料系数+气割孔时间}*双刀系数 仿形：1）、按手工气割行程计算，行程系数为1.0。 2）、不考虑边角料。 气割工时 T气割=L行程*K行程系数*t（分/米) 2、剪板 2.1剪切工时T剪切 剪板剪切工时标准 划分 板厚t≤6mm 板厚t=8mm 板厚t=10mm 板厚t=12mm A+B≤100 1 2 2 2 100＜A+B≤500 3 4 4 4 500＜A+B≤1000 5 6 6 —— 1000＜A+B≤2000 7 8 8 —— 2.11：以上数据为剪切四边工时，若实际剪切边不足四边，按剪切边乘以以下系数K剪。 剪切边 1 2 3 4 剪切系数 0.5 0.7 0.85 1 2.2、画线时间20%；T画=0.2T剪切 考虑范围：1）、非矩形产品 2）、边料：只能下小于等于3件产品的料视为边料。工时按四边工时给定。同时考虑画线时间。大于3件小于等于6件，只考虑画线时间。6件以上，不在考虑范围。 2.3、辅助时间30%；T辅=0.3T剪切 T总=T剪切+ T画+ T辅 3、型钢 长度 3#角铁 5#角铁 6.3#槽钢 8#槽钢 10#槽钢 1000以下 1.5分/根 2.5分/根 4分/根 5分/根 7分/根 1001~2000 2分/根 3分/根 4.5分/根 6分/根 8分/根 2001~3000 2.5分/根 3.5分/根 5分/根 7分/根 9分/根 3000以上 3分/根 4分/根 6分/根 8分/根 10分/根