成缆工艺培训总结.pptVIP

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  • 2017-03-29 发布于湖北
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电线电缆成缆工序培训 (影 响 成 缆 质 量 的 主 要 因 素 分析) 第一节: 成缆质量控制 成缆工序主要有以下几方面的质量控制要求: 1、绝缘线芯: (1)绝缘线芯必须有检查合格的标签,绝缘线芯表面清洁,无损伤。 (2)成缆时按红、黄、绿、蓝、双或0、1、2、3、4顺序排列,排列是按顺时针方向排列。 (3)成缆按规定配模,成缆过程中,不得擦伤绝缘线芯。在扇形和瓦形绝缘线芯成缆中不得翻身。 2、填充绕包 (4)成缆填充饱满,保证电缆外形圆整,填充物必须是非吸水性材料,与电缆绝缘有同样的耐温等级,并且不促使与其接触材料性能的变化。 (5)绕包带的作用不同,分别起扎紧、隔离、内衬的作用,或兼而有之。必须按工艺规定的层数、厚度、重叠率、节距进行绕包,包带平整,紧实、无皱折。 (6)绕包带材料厚度应均匀一致,不应有穿孔、凸起、皱折、孔眼及其它异常情况。(穿孔带除外)。 (7)绕包带须非吸水性材料,与电缆相适应的工作温度,不促使与其接触材料性能的变化。 3、屏蔽铠装 (8)如有金属屏蔽,截面必须符合规定要求,铜带的宽度、厚度(直径)绕包节距等必须符合工艺要求。 (9)如用铜带屏蔽,铜带表面应光滑、清洁、无裂纹、起皮、起刺、边缘整齐。 4、成缆方向 (10)一般电缆的成缆方向最外层为右向,次外层为左向,相邻层方向相反; (11)无纺布方向为左向; (12)垫层绕

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