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某药业公司职业有害因素监测与分析 　　摘要：目的 摸清该药业公司职业有害因素状况，对存在职业有害因素的岗位或工种提出控制措施。方法 对该药业公司生产岗位或工种存在的职业有害因素因素进行现场调查和检测分析。结果 生产过程中产生或存在的职业有害因素主要有氨、乙酸乙酯、噪声、粉尘等。监控操作台、粉碎投料仓口、高分离南和暂存料仓下料口各岗位接触粉尘总尘浓度不符合国家职业卫生限值标准。各工种作业工人接触乙酸乙酯浓度除二层平台岗位不合格外，其余所测岗位符合国家职业卫生限值标准。作业工人接触噪声大部分合格。结论 该药业公司作业岗位或工种对粉尘、毒物和噪声危害因素的控制措施还不完善，部分岗位或工种健康危害因素检测结果不合格，应改善作业环境，加强个人防护，保护劳动者健康。 　　关键词：健康卫生 、药业公司、职业有害因素、监测分析 　　中图分类号：R294 文献标识码：A 文章编号：1005-0515（2011）04-0021-01 　　该药业公司座落于我市某县城东5公里工业园区内，是一家外商投资企业，主要生产抗生素和西药片剂。总投资9050万元，建筑面积8990m2，年产抗生素64吨，西药片剂18吨。目前共有6栋厂房，设置8条生产线， 一线生产工人470名员。各工种实行三班三运转制度，平均每班工作8 h，生产过程中产生或存在的主要职业有害因素主要有氨、乙酸乙酯、噪声、粉尘等。各岗位、各工种的职业有害因素浓度或强度基本稳定。设备布局基本合理，工具、材料摆放整齐，地面和工作台面无集尘和其它污物。生产过程为密闭系统，108车间设有乙酸乙酯专用抽风管道和抽风机，风机装在屋顶，工作期间能正常开启使用。工人上班时，均着连体工装，佩戴防毒口罩、帆布/橡胶手套。 　　为防治职业病，保护劳动者身体健康，摸清制药厂生产场所职业有害因素状况，给企业进行职业有害因素控制和管理提供依据，按照国家职业卫生法律、法规和标准要求，我们对某制药厂工作场所健康危害因素现状进行了调查、检测和评价，现将结果分析报道如下。 　　1 资料与方法 　　1.1检测项目 包括空气中的粉尘、有害物质（氨、乙酸乙酯）浓度检测和工作场所噪声强度检测。 　　1.2一般情况调查 指企业的基本概况，主要工艺流程，主要原料及产品，职业有害因素及分布等。 　　1.3采样检测仪器 DFC-3BT型粉尘采样器，AKFC-92G型个体粉尘采样器，毒物定点采样器，毒物个体采样器，HS6288噪声分析仪，HS5633数字声级计，AE240型分析天平，检测仪器在使用前均经计量部门校准。 　　1.4采样频次及时间 粉尘个体采样：1次/d（一个工作班），每次采样应为8h，工作场所粉尘浓度过高时，可更换滤膜、进行1次以上采样，连续采样3个工作日，其中应包括空气中有害物质浓度最高的工作日。 　　粉尘定点采样：即短时间接触浓度（STEL）采样，应选择具有代表性的采样点，在1个工作日内空气中粉尘浓度最高的时段进行采样，每次采样时间为15min，连续采样3个工作日。 　　噪声监测：工作场所声场分布均匀选择5个测点，每个测点测量3次，取平均值；工作场所声场分布不均匀时应将其划分若干声级区，每个区域，选择3个测点，每个测点测量3次，取平均值；劳动者工作是流动的使用个人噪声剂量计进行测量。 　　有害物质（氨、乙酸乙酯等）定点采样：即短时间接触浓度（STEL）采样，应选择具有代表性的采样点，在1个工作日内空气中粉尘浓度最高的时段进行采样，每次采样时间为15min，连续采样3个工作日。 　　有害物质（氨、乙酸乙酯等）个体采样：1次/d（1个工作班），每次采样应为8 h，连续采样3个工作日，其中应包括空气中有害物质浓度最高的工作日。 　　1.5分析评价依据 GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》[5]、GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第一部分》[4]、 GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第二部分》[1]。 　　1.6检测方法 粉尘浓度的检测按GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测采样规范》[3]和GBZ/T192-2007《工作场所空气中粉尘测定》规定的方法进行采样测定。噪声强度检测按GBZ/T189-2007《工作场所物理因素测量》[2]规定的方法进行测定。氨浓度测定用钠试剂分光光度法检测。乙酸乙酯检测按《工作场所空气中饱和脂肪族类化合物的测定方法》GBZ/T160.63-2004进行采样检测。 　　2 结果 　　2.1主要原料 葡萄糖、乙酸乙酯、氨水、氯化氢等。 　　2.2主要工艺流程 原料、一级种子、 二级种子、发酵、树脂吸附、解吸、浓缩、喷干、成品包装。 　　2.3毒物浓度检测结果 工作场所作业工人接触毒物浓度检测结果见附表1。 　　检