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逆变器启动方案逆变器启动前,应具备下列条件:在启动之前,应对设备的安装情况进行彻底的检查,应该特别检查直流和交流端的电压是否符合逆变器的要求,以及极性、相序是否正确等。检查系统的连接均已经符合相关标准规范的要求,并且系统已经良好接地,接地电阻符合要求。注意:试运行前需要确保交流侧、直流侧所有开关均为断开状态。逆变器启动前,应对其做下列检查:直流部分检查光伏阵列组串开路电压测试,在进行并网之前应对现场光伏阵列进行检查,检查每一列的开路电压是否符合要求;确保天气条件稳定,因为电压会随着太阳能电池板温度的改变而变化。可以使用U-I曲线记录仪记录光伏阵列工作情况,选择在光伏阵列输出稳定的情况下进行试运行;记录现场环境参数(电压、温度、光照强度);用兆欧量程的欧姆表测量接线盒与逆变器之间电缆的电阻,精确记录所有数据。绝缘电阻测量绝缘电阻测试可以检查电缆绝缘是否、老化、受损、受潮,以及耐压试验中暴露出绝缘缺陷。对1000V以下的电缆测量时用1000V绝缘电阻测试仪,分别测量屏蔽层对铠装、铠装层对地的绝缘,以检查绝缘是否损坏,确实绝缘电缆损坏时,应安排检修。检查直流侧开关是否完好,开关合分转换是否到位, 触头接触是否良好。交流部分联动测试,检查交流侧开关是否完好,开关合分转换是否到位, 触头接触是否良好,合分位置时电压电流表指示是否正常。逆变器本体测试在逆变器上电前需要对其进行一系列检查:按照附录A安装检查清单检查逆变器的安装、接线情况;确保交直流断路器都处于断开状态;确保急停按钮已经放开,并可以正常工作。检查逆变器电压检查电网电压检查逆变器的三相是否与电网三相相序连接正确;检查相电压及线电压是否在预定范围内,并记录电压值,如果电压偏差过大,则需要调整变压器的传输比;如果可能的话,测量相的THD(总谐波失真),并查看曲线。若畸变情况很严重,逆变器可能无法运行;检查直流侧电压直流侧应从汇流箱连接逆变器,确保DC输入极性正确,记录并测量每一路DC(开路)电压,每路电压值应几乎相同,并且不超过允许的最大直流电压值。注意:逆变器直流侧电压不得超过产品规定值,过高的直流电压会损坏逆变器。说明:若电压偏差(在稳定的天气条件下)大于3%,可能是光伏现场线路故障(某些列中模块数量有偏差)、电缆损坏或接线松动。开机前的准备:当所有项目检查完毕且确认符合要求后按以下步骤进行开机准备。再次确认电网线电压400Vac;确保没有人员在对逆变器机柜内外线路进行操作;将接线时卸下的接线处防护透明板安装到原来位置,然后关好柜体前门,将门锁锁好。 送电测试 首次运转逆变器操作步骤如下:将逆变器的交流侧的断路器手柄旋至“ON”位置;将直流侧的断路器手柄分别旋至“ON”位置;功率逆变电路以及LCD控制面板进行自动初始化大约十分钟时间。逆变器内部及LCD控制面板上的“POWER”LED灯点亮,“com”LED灯将每隔2或3秒钟闪烁;如果DC电压低于DC启动电压值(470Vdc),则LCD控制面板上的状态指示灯将一直指示为“Start-up”(启动中);如果DC电压超过DC启动电压值(470Vdc)并持续5分钟,则逆变器将自动切换至“Run”(运行)状态。此时内部的“Operation”指示灯点亮,LCD控制面板上的“Run”指示灯点亮,此时逆变器转入正常运行状态。完成试运行逆变器并网运行后进行如下测试步骤:检查逆变器是否存在异常,如噪声过大、发热量过大、出现异常气味或冒烟;测量逆变器并网电压、电流及THD情况是否稳定;检查逆变器外壳接地是否正常;操作LCD控制面板,检查其工作显示是否正常、准确。至此逆变器试运行过程全部完成,可进入日常运行维护过程。注意:逆变器一旦正常运转,无需人为干扰控制,只有在维护及故障检修时才需要打开机柜门。在正常运转时应将柜门锁死,钥匙应由专人保管,由专业人员打开柜门。附录A并网逆变器安装检查清单并网逆变器安装检查清单工程名称逆变器编号: 测试日期:天气情况:类别检查项目检查结果备注机械安装检查项目逆变器无变形损坏情况逆变器底部固定、支撑稳定可靠逆变器周围是否有足够空间逆变器所处环境的温度、湿度、通风状况符合要求冷却空气流通顺畅柜体密封防护完整可靠电气安装检查逆变器接地完整牢固电网电压与逆变器单元额定输入电压相匹配电网连接相序正确,紧固力矩符合要求直流输入连接正负极正确,紧固力矩符合要求通讯接线正确,并与其它电缆保持一定距离电缆线号标记正确、清晰绝缘防护罩完整可靠,危险警告标签清晰牢固其它检查所有无用的导电部分用绝缘扎带扎紧柜体内部没有遗留工具、零件、钻孔产生的导电灰尘或其它异物柜体内部无凝结的潮气或结冰现象检查人:确认人:附录B并网逆变器启动测试表并网逆变器启动测试表工程名称逆变器编号: 测试日期:天气情况:类别检查项目检查结果备注光伏阵列检查型号每一
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