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屠宰废水处理工程分析(共2487字) 摘要：屠宰废水主要来自肉类加工，废水中含有血液、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等，如不经过处理或不达标排放，会恶化水质。屠宰废水具有污染物浓度高，水质水量波动大等特点，根据类似工艺废水处理工程的实际运行情况，结合本工程的实际，确定采用“水解酸化+SBR”的处理工艺，其出水水质满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)。 关键词：屠宰废水；水质；处理；降解 屠宰废水主要来自肉类加工，其废水包括圈栏冲洗、清洗内脏、肠胃内容物等工序产生的废水。废水中含有血液、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等，如不经过处理或不达标排放，将导致水体中缺氧[1]，恶化水质。屠宰废水具有杂质和悬浮物多、水量大、排水不均匀、有机物浓度高、可生化性好等特点[2-4]。某企业以肉羊屠宰加工为主，年屠宰加工肉羊100万只，产生的屠宰加工废水量为399m3/d。针对屠宰废水自身的特点，从企业的实际情况出发，遵循经济、技术可行性的原则，对其污水处理站进行设计，使其出水水质满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)。 1废水处理工艺流程 根据类似工艺废水处理工程的实际运行情况[5,6]，结合本项工程的水质、水量及处理要求，本着经济、技术可行性的原则，确定采用“水解酸化+SBR”的处理工艺。 2主要构筑物及设计参数 2.1格栅格栅1道，宽度B=0.5m，间隙e为4mm，材质为不锈钢，用以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，以防止阀门、管道、水泵及其他后续处理设备堵塞或损坏。 2.2隔油沉砂池尺寸为7.5m×3.0m×3.5m，有效容积为66m3，水力停留时间为8h，为钢混结构。动植物油、植物油和有机物悬浮物含量较高，可用于去除动物和植物油，去除废水中有机污染物。 2.3水解酸化池设计尺寸为7.8m×7.0m×4.5m，有效容积为206m3，水力停留时间为15h，钢混结构，设计，水解酸化池和调节池，采用折叠板式，分为六个方块，前3个正方形与多孔管配水，水的污泥搅拌和增强的厌氧微生物降解，提高有机污染物的去除率。水解酸化可以是非溶解性有机物的截留和溶解有机物的逐渐转化。一些难生物降解高分子材料转化为容易降解的小分子，如有机酸，使废水可生化降解，速度大大提高，以利于后续好氧生物处理[7]。 2.4SBR反应池SBR反应池主要用于有机物的降解，是整个过程的核心，通过调整运行方式，可以降低一些难降解的有机化合物[8]，对污水处理过程中常用的屠宰肉类加工。SBR工艺水、生物降解、硝化和反硝化，反应罐内的重力沉降分离（两次降水过程）。其基本过程包括五个步骤：水、反应、沉淀、排水和闲置5个过程。排风系统设置池曝气系统、排水系统及剩余污泥。为6.5m×4.0m×6.4m设计尺寸，经计算为有效容积和反应池运行周期12h，其中进水1h，曝气时间的边缘，使污泥再生并恢复其活性，4h～7h的反应时间（包括水），停止0.5h，在厌氧条件下曝气；厌氧状态0.5h曝气结束后；静止沉淀2h；1.5h排水期，闲置了0.5h。根据水质条件，对反应时间进行灵活调节，减少了曝气时间，降低了运行成本。曝气系统采用自吸式射流曝气器的充氧效率，达到1.8kg/kW?h～2.5kg/kW?h，未经过滤，无堵塞，易于维护和管理，消除了风机噪声污染。旋转式滗水器的排水系统，剩余污泥排至污泥浓缩池的池的排泥系统。 2.5污泥浓缩池尺寸为φ5m×3.5m，内设搅拌机械作缓慢搅拌。污泥在浓缩池中的停留时间为10h。2.6污泥干化池尺寸为4.0m×4.0m×1.9m隔油沉砂池产生的浮渣和污泥浓缩池污泥排至污泥干化池，在设计中，污泥干燥池附近的油脂粒，保证了油沉砂池的分离，将沉砂重力排入污泥干池，污泥干池渗出液排出到水解酸化池。 3结语 屠宰废水中的污染物浓度较高、水质水量波动大，工程运行实践表明，采用“水解酸化+SBR”法处理该废水是切实可行的，其出水水质指标均可以满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3的三级标准，该工艺运行稳定，对废水的水量及有机负荷的冲击有较好的缓冲能力,无污泥膨胀现象发生,?操作简单，运行费用低，具有良好的环境效益和经济效益，因此值得在屠宰行业废水处理中推广。 参考文献 [1]杨敏,李军,马骋.屠宰废水处理工艺的优化与设计[J].沈阳农业大学学报,2011-06，42(3)：361-364. [2]陈莉娥,周兴求,高峰.屠宰废水处理技术的现状及进展[J].