本钢发电厂高压车间脱硫---dcs系统调试方案.docxVIP

工程名称：本钢发电厂高压车间燃煤锅炉脱硫改造工程文件编号：工程编号：本钢发电厂高压车间燃煤锅炉脱硫改造工程DCS系统调试方案版本/修改Revision批准日期Releasing Date编写/修改Redacted by审核Reviewed by批准Released by南京东大能源工程设计院有限公司版权所有 COPYRIGHT页数 PAGE共 9 页目的为了顺利地完成烟气脱硫技改工程FGD调试的各项任务，规范调试的工作，确保烟气脱硫工程FGD顺利移交生产，特编制此调试方案。本脱硫DCS系统主要设计三项功能：数据采集系统，是FGD系统正常运行的主要监视手段，也是系统长期安全、经济运行的依靠，通过对DCS系统的调试，确保其正常投用。顺序控制系统，完成主要设备在启、停和运行过程中综合逻辑操作，事故状态下安全处理的操作，以减少正常运行中的常规操作，防止运行人员误操作，并依照实际设计步序完成主要设备启停的顺序操作，提高自动化水平。模拟量控制系统，实现运行工艺参数的自动调节，通过调试使所有的MCS子系统投入自动运行，以稳定生产过程中的主要工艺参数，为FGD系统的安全、稳定、经济运行创造条件。本措施主要涵盖DCS系统恢复、分系统调试和整套启动调试三个部分内容。工程概述锅炉来的原烟气，经过引风机进入脱硫系统，脱硫以后的净烟气经过除雾器进入烟道、净烟气挡板和烟囱，排放到大气中。本工程共设置3套脱硫系统，一炉一塔。控制系统设有1台工程师站、5台操作站。工程师站和操作站均布置在脱硫电控楼二楼控制室，DCS机柜、端子柜布置在综合楼二楼的机柜间内。编制依据《火电工程启动调试工作规定》；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》《火力发电厂分散控制系统技术规范书》《火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测试暂行规定》《火力发电厂辅机顺序控制系统技术规范书》《质量管理和质量保证》《计算机场地技术要求》调试对象及范围调试对象为分散控制系统。本FGD装置的分散控制系统按照分散分级的原则设计。DCS系统分为机组监控层和过程控制层，在过程控制层中分为两级控制，即子功能级和驱动级，在不同层次和级别之间，通过通讯连接起来。其硬件配置为：本期工程FGD装置设置一套DCS控制系统，为三套脱硫系统共用。脱硫岛内设置的主要设备有DCS电源柜、DCS控制柜、DCS端子机柜（继电器设置在端子柜内），另外还有工控机、打印机、光纤等设备。DCS系统恢复主要完成在确保系统设备安全的情况下，对系统进行上电和软件加载，使系统能够有一个可靠的运行环境，并能顺利开展下一步骤的工作。分散控制系统中顺序控制系统（SCS），检查对脱硫岛的辅机包括电机、阀门、挡板的启、停和开、关自动控制，设备启停联锁、设备的联锁保护，主备设备间的联锁以及脱硫系统启动、停止顺序控制、除雾器清洗、石灰石供浆系统等顺序控制功能组。数据采集控制系统（DAS），包括温度，压力，液位，流量及电气信号等测点。模拟量控制系统（MCS），进行静态程序功能检查，动态PID参数调整。检查事件报警功能的正确性。调试方法及流程分散控制系统恢复调试流程a. 系统安装（工作站安装、DPU恢复、通讯环路恢复、系统配置检查等等）检查安装工作竣工通知和移交报告；检查部件的清洁程度(无安装灰尘)；b. 上电前恢复检查工作检查测试验收报告；检查文件的完整性；测试交流/直流配电，进行绝缘测试；地线－漏电测试；极性、额定电压等的检查；接地电阻测试；c. 220VAC/DC用户的接通控制器上电用户界面（工程师站及操作员站）上电d.系统测试电源的冗余切换：将一路电源开关投入位置，控制系统供电应正常；将两路电源开关均投入，控制系统供电应正常；停一路电源系统供电应正常。网络测试：检查操作员站与工程师站之间、控制器之间与控制器之间及操作员站等等的网络是否已经连通,网络冗余切换测试符合要求。控制器冗余切换测试：检查控制器的工作是否正常，断开工作控制器，检查冗余控制器工作是否正常。系统响应速度的测试：检查DCS系统的操作响应速度，从而判断以太网的工作是否正常。通道测试。通道测试在安装单位的配合下进行，选取一些模件测试：在AI模件的端子加入所需的模拟量信号，检查系统内部及画面显示的量程、单位是否与实际相符，精度是否满足标书要求；在DI模件的端子加入所需的开关量信号，检查系统内部显示的开关量状态是否正常；在AO模件的端子测量系统送出的4～20mA信号是否正常；在DO模件的端子测量系统送出的开关量是否正常；在DI模件的端子加入所需的开关量信号，检查系统内部显示的开关量状态是否正常。功能测试：功能检查，包括：历史数据、操作记录、报警记录、数据一览、组态程序及系统打印等；报警画面显示，包括：各类报警功能、报警禁止和恢复、报警确认、报警过滤和分类显示；标准画面检查，包括：数据画面显示、