硅藻土印染和喷水织机的应用.docVIP

硅藻土污水处理剂的应用 硅藻是生活在湖海和海洋中的微体硅质生物。天然硅藻土是古代单细胞植物硅藻的遗骸。经多年成岩作用而形成的具有多孔性生物硅质沉积岩。中国硅藻土资源占世界第二位。我国在1935年发现硅藻土矿，从60年代开始研究硅藻土用在工业上作保温材料和过滤材料。在工业上人们是将硅藻土中Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等作为杂质除去，保留硅藻的多孔性，将其作为过滤材料，在许多领域已得到广泛应用。但将硅藻土改性后的新材料用于废水处理尚属新的尝试。用于废水处理时Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等这些所谓“杂质”恰恰的需要保留，因为这些“杂质”——金属氧化物都是净化水质所需的有效成份。在我国硅藻土矿分布很广，但不是什么硅藻土都可以用来作水处理剂，优质天然硅藻土的主要成份为非晶质约占65%~90%)，其次Al2O3(约占15%~20%)，另外还有少量Fe2O3，CaO，MgO等，仅有那些非晶质SiO2含量高的优质硅藻土经过系列加工，方可作为水处理剂应用。天然硅藻土中还有粘土、石黄砂，碎矿屑等，通过选矿去除这些杂质，再经活化处理，添加一定量改性物质，形成用于废水处理时所需的各种类型的硅藻精土。也即本文所介绍的新型水处理剂。特性及作用改性硅藻土(硅藻精土)形状为圆藻内有无数筛网状，故又称圆筛藻，PH 7左右，粉末状。表现密度：0.3-0.4g/cm3，比表面积：50-60m2/g，数量：2-2.5亿个/g，孔径7-125nm。物质的结构决定了它的性能，硅藻土经过活化和改性后不仅比表面积大，微孔极多，对有机无机胶体颗粒具有很强的吸附性，其吸附能力自身质量的3-4倍。同时因硅藻土中Fe2O3、CaO、MgO等金属氧化物存在，与酸反应后生成可溶性盐类，水解后具有很好的混凝作用，混凝时所形成的硅藻泥层具有很好的过滤作用。正因为硅藻精土同时具有混凝、吸附和过滤三大作用，所以在废水处理时在特定的设备中充分发挥硅藻土的作用，可有效地降解废水中的COD，去除SS，及细菌，使出水水质达到高度净化目的，其效果会优于一般靠单一作用的水处理剂的效果则不难理解了。工程应用在废水处理中针对不同水质，采用不同类型硅藻精土水处理剂。在处理工艺中，硅藻技术所处定位不同，可发挥作用的侧重点也不同。它与其他物化工艺或与生化工艺有机组合可以收到高效——时间短、效果好;低耗——占地少、投资省、运行费用低的综合效果。同时解决许多常规工艺难于解决的技术难点。(一) 在印染废水处理中的应用原来印染废水常用的A/O法工艺，即水解酸化+好氧生化+物化处理工艺一般可以达综合污水排放[GB8978-1996]二级标准，即出水要求CODcr≤150mg/l即可，但要达一级标准，CODcr≤100mg/l则有难度。因为剩下的COD差不多是生物很难降解的物质，再延长生化时间意义也不大，常常事倍功半。为确保达一级标准，需增加一级深度处理工艺，如：用生物活性炭;生物滤池：二氧化氯氧化;光催化氧化等方法。而这些方法或因处理效率不佳、或因费用高昂、或因设备质量问题常要维修、或因管理要求严格等等在具体工程中较难实施。现在采用硅藻技术代替原工艺中的一般物化工艺，即作为印染废水生化处理后的深度处理，真正起到“把关”作用，出水很易达一级排放标准。1.净化原理：在经过生化处理后的印染污水中投入微量改性硅藻土，在机械(或其他形式)搅拌作用下，使其迅速分散于污水中，硅藻表面的不平衡电位与污水中的带电离子产生“范德华”引力和键桥作用，促使胶体“脱稳”，污水中污染物迅速絮凝、沉淀，加上改性硅藻土具有巨大表面积、孔隙和吸附力，把超细微粒物质吸附到硅藻土表面，形成链式网状结构，当污水在特制的一体化专业设备中顺利完成混凝、吸附、过滤三个过程，同时还在设备中通过最终的固液分离后，使废水中难以降解的COD及SS、色素等进一步去除，从而使出水水质达到高度净化目的，出水：COD100mg/l，色度4-8倍，SS10mg/l。2.改性硅藻土在印染废水中的使用效果据多家综合性印染厂运行，将经生化处理后的废水(CODcr140～210mg/l)进入硅藻土净水设备，出水CODcr为60～90mg/l，去除率40～66.6%，这是一般物化工艺很难达到的。印染废水经过系列处理，最后余下的污染物很难降解，一般深度处理工艺CODcr去除率30%。可见：从CODcr去除率、脱色效果、达标可靠性、对水质水量适应性、投资、运用费用、管理简便等综合考虑工艺为首选工艺。(二)在喷水织机废水处理中的应用喷水织机废水是纺织行业在织造过程中产生的废水，这类废水中含有带丙烯酸脂的桨料及纤维等杂质，其水质CODcr约500mg/l，最高有时达800mg/l，这类水若不经处理排入水体，则水体会很快被污染。为治理污水在江、浙一带多年来一直采用生化+物