既有钢结构的缺陷及防治讲述.pptx

既有钢结构的缺陷及防治 讲述人：吴涛 导师：张曙光 既有钢结构的缺陷及防治 钢结构因其自重轻、强度高、塑性及韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高, 被公认为性能优良结构。但目前钢结构工程也存在着许多缺陷，这些缺陷引起的危害后果应引起高度重视。使用过程中产生各种缺陷，会引起结构损坏，从而导致质量事故和经济损失，所以有必要对钢结构的缺陷进行认真分析。同时，环境因素对钢结构的安全性、实用性、耐久性也产生很大影响。 一.技术和人为因素对钢结构造成的缺陷 缺陷类型： 设计缺陷 自身材质缺陷 制作缺陷 安装缺陷 链接缺陷 使用缺陷 1.设计缺陷 目前我国从事钢结构设计人员相对较少, 设计人员水平相对较低。设计人员过分依赖计算机, 缺乏工程背景和设计经验, 人工干预的能力较差。同时, 过分的追求低耗钢量或低造价导致结构的可靠性偏低。在设计阶段最主要的是人为错误的影响。 常见的设计缺陷如下: 结构选型和设计方案不合理; 计算简图不当, 结构计算错误; 荷载取值与实际受力情况不符; 材料选用不妥（如强度、韧性、疲劳、焊条、焊丝、焊接方法、焊接性能等）, 不能满足工程要求; 结构节点构造不合理, 造成致命缺陷; 对施工阶段的特点和使用阶段的特殊要求考虑不周全，没有按设计规范或没有相应的规范、规程规定。 2.自身材质缺陷 钢材的种类不同, 缺陷也自然不同。钢材的质量主要取决于冶炼、浇铸、轧制过程中的质量控制。材质的缺陷主要包括： 化学成分的缺陷 冶炼及轧制缺陷 2.1 化学成分缺陷 化学成分对钢材的性能有重要影响。普通低碳钢有 C, Mn, Si, S, P, O, N, H 8 种化学成分, 它们均对钢材的性能有不同影响。其中 C, Mn, Si 是有益元素, 但不可过量; S, P, O, N, H 属于有害杂质。从有害影响的角度看, 钢材的化学成分将产生先天性的缺陷, 应严格加以控制。 2.2 冶炼及扎制缺陷 在钢材的冶炼和轧制过程中由于质量控制不严，在某些环节出现问题，如碳等微量元素含量不合理、有害元素(成分)和杂质含量过高，钢锭冷却温度和时间控制不当，轧制温度和工艺控制不严等等.将会使钢材质量下降并含有这样或那样的缺陷. 常见的缺陷有下列几种: (l)发裂:主要是由热变形过程中(轧制或锻造)钢内的气泡及非金属夹杂物引起的.发裂的防止最好由冶金工艺解决. (2)夹层:产生夹层的主要原因有:钢锭内非金属杂质氢气的析出，含锰量太大，偏析严重，钢锭微孔未完全切除或凝固时部分金属流失等.避免钢材夹层必须在冶炼过程中消除气泡，轧制过程中温度适当、压下比正确。 (3)白点:钢材的白点是因含氢量太大和组织内应力太大相互影响而形成的.它使钢材质地变松、变脆、丧失韧性、产生破裂，在炼钢时，尽可能不使氢气进入钢水中，.并且做到钢锭均匀退火，轧制前合理加热，轧制后缓慢冷却，即可避免钢材中的白点。 (4)内部破裂:轧制钢材过程中，若其塑性较低，或轧制时压量过小，特别是上下轧辊的压力曲线不“相交”，则同外层的延伸量不等，引起钢材的内部破裂.这种缺陷可以用合适的轧制压缩比(钢锭直径与钢坯直径之比)来补救。 (5)斑疤:这是一种表面粗糙的缺陷，可能产生在各种轧材、型钢及钢板的表面.它会使薄钢板成型时的冲压性能变坏，甚至产生裂纹和破裂。 (6)划痕:一般都产生在钢板的下表面主要是由轧钢设备的某些零件摩擦所致。 (7)切痕:它是薄板表面上常见的折叠得比较好的形似接缝的折皱，在屋面板与薄铁板的表面上尤为常见。 (8)过热:过热是指钢材加热到上临界点后还继续升高温度时，其机械性能变差，如抗拉强度，特别是冲击韧性显著降低的现象.它是由于钢材晶粒在经过上临界点后开始胀大所引起的，可用退火的方法使过热金属的结晶颗粒变细，恢复其机械性能。 (9)机械性能不合格:钢材的机械性能一般要求抗拉强度、屈服强度、伸长率和截面收缩率四项指标得到保证，有时再加上冷弯;用在动力荷载和低温时还须要求冲击韧性.如果上述机械性能大部分不合格，钢材只能报废;若仅有个别项达不到要求，可作等外品处理。 (10)过烧:当金属的加热温度很高时，钢内杂质集中的晶粒边界开始氧化和部分溶化时发生过烧现象.由于溶化的结果，晶粒边界周围形成一层很小的非金属薄