教学活动成策划表(空表).docVIP

教学活动策划表 教学活动 学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 学时 地点 教学活动策划表 学习任务：链轮的加工 教学环节 学生学习活动 教师活动 学习内容 资源 评价点 时间及地点 活动一：技术谈判与订单处理 1、独立收集钢材规格及价格 2、独立查阅链轮相关专业术语 3、小组测算加工成本 4、绘制毛坯图 5、角色扮演技术谈判 1、描述链轮加工客户要求 2、布置链轮相关信息收集任务 3、讲解成本测算 4、组织技术谈判活动 链轮功能 链轮相关概念 钢材规格及价格 毛坯选择知识 成本测算知识 机床加工性能 合同条款描述 互联网 《机械工艺师手册》 链轮加工图纸 《机床使用说明书》 信息收集 计算能力 合同技术条款 专业术语使用 小组活动 毛坯经济性 活动二：工艺制定与评价 1、根据技术要求独立绘制链轮 2、独立描述链传动特征 3、分组讨论工序划分 4、分组讨论工艺制定评价表 5、分组绘制定位草图 6、独立填写工艺卡及刀具卡 7、小组评价工艺制定 1、描述绘制链轮的设计要求，布置链轮绘制任务。 2、组织讨论工艺评价表制定、展示。 3、组织小组讨论工艺制定及评价 链轮设计标准 轴孔配合标准 槽键配合标准 链传动特征 工序确定 回转体装夹定位方式 加工余量选择 《机械工艺师手册》 链轮加工图纸 数控加工工艺卡 工艺制定评价表 刀具表 《机械制造工艺》 图纸绘制 特征描述 基准选择 工序划分 工艺制定 装夹定位 刀具选择 活动三：工装设计与制作 1、小组讨论制定工装草图 2、独立绘制工装图 3、与车工协作制作工装 4、与车工协作车削毛坯 5、参观外协加工键槽（插或线切割） 1、描述工装设计要求 2、组织讨论设计工装草图 3、评价工装图 跳动测量 定位误差分析 夹紧元件 键的标准规格 标准螺纹 《机械工人切削手册》 工装图 标准键 标准螺母 加工工艺卡 工装定位精度 工装简易程度 工装安全性 工装易用性 活动四：基点计算与程序编制 1、独立计算链轮技术参数 2、独立使用计算机绘制链轮图 3、独立编制加工程序并验证 4、刀具路径展示与评价 1、镜像及旋转指令案例讲解 2、子程序嵌套案例讲解 3、组织讨论刀具路径设置及评价 4、主讲与实习指导教师指导程序调试 链轮技术参数 CAD/CAM基点捕捉功能 镜像指令 旋转指令 子程序嵌套 刀具路径 《机械工艺师手册》 计算机及CAD/CAM软件 《编程手册》 数控铣床 刀具路径选择 程序可控性 活动五：检验方案制定 1、小组讨论链轮测量要素 2、小组讨论测量方法 3、独立计算验证测量方法 4、小组讨论评价测量方案 1、案例讲解间接测量方法 2、组织评价测量方案 节距测量与计算 齿距测量与计算 圆弧测量 同轴度测量 间接测量知识 《测量标准手册》 链轮加工图纸 加工工艺卡 测量基准 测量工具 测量方法 测量精度 活动六：零件加工 1、小组准备刀具、工装、测量工具及附件。 2、独立装夹工件，建立工件坐标系。 3、独立验证程序。 4、小组切削工件 5、独立在线测量工件精度 6、独立填写精度检验单 1、实习指导教师向小组组长演示建立坐标系的过程。 2、3名实习指导教师监控组长向小组演示及讲解过程并及时更正。 3、实习指导教师每人监测6个工位工作状态，确认工件坐标系、装夹、刀具参数、程序的可靠。 4、要求学生听辩正常的切削声音，观测切屑状态，及时调整切削参数 5、演示测量过程 齿键同步角度坐标系建立 利用数控机床功能检测齿根圆直径 在线测量基准的建立 链轮加工图纸 加工工艺卡 刀具单 精度检验单 安全操作规程 现场5S管理规定 工装 数控铣床 测量工具 辅助工具 机床操作 精度测量 活动七：检验及误差分析 1、参观三坐标测量过程 2、小组讨论误差产生的原因并陈述 1、讲解三坐标测量报告 2、讲解机床结构及定位误差 三坐标测量知识 机床定位误差 工装误差 测量误差 误差计算 三坐标测量报告 精度检验报告单 《机械工艺师手册》 工装图及精度数据 误差计算方法 陈述内容 活动八：工作总结与评价 1、小组展示工作成果 2、小组互评 3、小组讨论总结提纲 4、独立书写工作总结 1、教师讲解活动评价表的填写规则并组织评价 2、总体评价工作过程 工作总结 委托加工合同 工艺卡 工艺评价表 工装图 链轮加工图 精度检验单 工作目标 工作过程 工作结果 加工方法 问题分析 改进措施 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为