螺旋輸送机传动装置课程设计稿说明书.docxVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目螺旋输送机传动装置 班级 设计者 指导教师 年月日 中国石油大学（北京） 目录 一、传动方案拟定..................................4 二、电动机的选择..................................4 三、传动装置的总传动比及分配各级的传动比的计算....5 四、传动装置的运动和动力参数的计算................6 五、齿轮传动的设计................................6 六、轴的设计......................................8 七、轴承及其组合部件的设计........................9 八、键连接的选择与校核............................13 九、箱体、润滑及附件的设计.......................14 十、总结.........................................16 十一、参考资料....................................17 设计带式输送机的传动装置 工作条件：螺旋输送机连续单向运转，工作有轻微震动，输送机工作轴转速允许误差±5% ；两班制工作（每班按8小时计算），使用期限8年，小批量生产。 一、传动方案拟定 第一组数据：设计一个用于螺旋运输机上的单级圆柱齿轮减速器 1、工作条件： 运输机连续工作，单向运动，载荷变化不大，减速器小批量生产，使用期限8年，两班制工作（每班8小时）。 2、原始数据： 输送机工作轴扭矩T=240N·m, 输送机工作轴转速n=155r/min。 二、电动机的选择 1、电动机类型的选择： 按已知的工作要求和条件，选用Y系列三相异步电动机，其结构形式选择基本安装B3型，机座带底脚，端盖无凸缘，额定电压380V。 2、确定电动机的功率： （1）计算工作机所需功率 —工作扭矩，单位为N·m； —工作机效率，螺旋运输机； —工作机转速，单位为r/min； =0.4 （2）传动装置的总效率： =0.985×××0.975=0.868 （3）电机所需的工作功率：=10440.67W 3、确定电动机的转速： =11484.74W 和同步转速，由有关手册查出合适电动机型号Y160L-4 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选nm=1460r/min?。 4、确定电动机型号： 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160L-4。 其主要性能：额定功率15KW，满载转速1460r/min 5、计算结果： 型号 额定功率/ KW 同步转速/ (r/min) 满载转速/ (r/min) Y160L-4 15 1500 1460 三、传动装置的总传动比及分配各级的传动比的计算 1、总传动比： 通常，单级圆柱齿轮传动比范围=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，根据电动机额定转速 2、分配各级传动比： （1） 取=4 （2） 因为=× 所以 3、计算结果： 参数 总体 齿轮 V带 传动比i 10.07 4 2.5 四、传动装置的运动和动力参数的计算 1、计算各轴转速： 2、计算各轴的功率： 3、计算各轴转矩： 4、计算结果： 轴号 输入功率P/KW 转矩T/ N.m 转速n/(r/min) 1 10.336 67610.478 1460 2 10.026 163395.41 584 五、齿轮传动的设计 1、选择齿轮材料及精度等级： 所设计齿轮传动属于闭式传动，通常齿轮采用软齿面。根据课本p167表11-1，小齿轮材料选用45钢，调质处理，齿面硬度197-286HBS；大齿轮材料选用45钢，正火处理，齿面硬度为156~217HBS 精度等级：运输机是一般机器，速度不高，故选7级精度。 2、齿面接触疲劳强度计算： （1）初步计算： 齿数比u= =4 由课本P175表11-6得齿宽系数： =0.8 转矩T1=67610.478N.m 根据课本P166图11-1得接触疲劳极限： =375Mpa， =585Mpa 由171页表11-5得：最小安全系数 ， 许用接触应力 由p171 表11—4得 =189.8 ,=2.5 ,荷载系数K=1.5 , u=4 小齿轮直径 ==85mm 小齿轮齿数取 实际传动比i=4 模数 初步齿宽 b=φd d1=0.8×85=68mm 取 mm mm 按照表4-1取m=3， 实际得