輸出轴的机械设计稿毕业设计稿专业论文.docVIP

河南机电高等专科学校 毕业设计论文 论文题目： 输出轴的机械设计 设计任务书 设计题目： 输出轴的机械加工 设计要求： 根据输出轴的图纸要求，制定加工方案。 正确选择零件的材料，并按图纸要求正确选择零件的各种基准尺寸。 考虑制造工艺，使用，维护，经济和安全等问题； 设计进度： 第一周：确定题目，收集材料。 第二周：了解输出轴的加工工艺及机床加工，为下步制定工艺做好基础； 第三周：按照上一阶段工作所得的知识完成所有零件的工艺规程； 第四周：根据零件工艺要求选择机床、刀具、夹具、工件安装、量具等； 第五周：根据要求绘制图纸及论文的撰写，打电子稿； 第六周：经老师检查后修改毕业论文； 第七周：打印论文，完成毕业设计； 第八周：进行论文答辩。 指导教师（签名）： 摘 要 机械制造工艺学是机械制造专业生的一门专业课程。学习时需要应用加工方法、机床、工具、测量等方面的知识来研究错综复杂的零件生产工艺的问题。 轴类零件的主要作用是支撑传动零部件、传递扭矩和承受载荷。通常应保证装配传动件的轴颈对支撑轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件的传动精度，并产生噪声。轴的加工首先应选择适当的毛坯、材料、机床、夹具、道具等，经过粗、精加工等一系列工序，完成所要求的轴类零件。 本次输出轴的加工将按照理论与实际相结合，加工顺序的安排主要根据基面先行（先端面后中心孔）、先粗后精、先主后次（次要工序按需插入）的原则，制定出合适的工艺过程，保证了产品质量，充分发挥了设备的利用率，人力、物力消耗最少。 关键词：工艺规程，机械制造 目　　录 摘　　要 II 1 轴的类型及材料选择 1 1.1 轴的类型 1 1.2轴类零件的材料和毛坯选择 1 2 车工和零件加工工艺设计 4 2.1车床 4 2.2车刀及其安装 4 2.3车外圆 6 2.4车端面 9 2.5切削与切槽 11 2.6车螺纹 12 2.7零件加工工艺设计 14 3 铣工和零件加工 17 3.1铣床 17 3.2铣刀和工件的安装 17 3.3铣削加工 18 4 钻孔 20 4.1钻床 20 4.2 钻孔工具的选择及零件的孔加工 20 5输出轴加工工艺 22 结 论 24 致 谢 25 参考文献 26 1 轴的类型及材料选择 轴的类型 轴类零件是常见的典型零件之一，其主要功用是支持传动零部件（齿轮、皮带轮、离合器等），传递扭矩和承受载荷，就其功用可分为：主轴、异形轴和其它轴三类，主轴除支持齿轮或皮带轮、离合器外，还将旋转运动及扭转力矩通过主轴端部的夹具传给工件或刀具；异形轴可通过凸轮、偏心和曲拐部分将回转运动变为直线运动，其它轴则主要传递扭矩或承受载荷。 从轴类零件的结构特性来看，它们是长度（L）大于直径（d）的回转体零件，若L/d≤12，通常称为刚性轴；而L/d＞12称为挠性轴，其被加工表面常有内外圆柱表面、圆锥面及花键、键槽、螺纹等。根据轴类零件的结构特点和精度要求，应选择合理的定位基准和加工方法进行加工。 1.2 轴类零件的材料和毛坯选择 轴类零件应根据不同的工件条件和使用要求选用不同的材料。 45号钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜，经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后在回火，表面硬度可达HRC45～52。 40Cr等合金钢结构钢适用于中等精度，而转速较高的轴类零件，具有较高的综合机械性能。轴承钢GCr15和弹簧钢Mn 可制造较高精度的轴。20CrMnTi、18CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢含铬、锰钛和硼等元素，可用来制造在高速度、重载荷等条件下的轴类零件。 轴杆类零件是机械产品中支承传动件、承受载荷、传递扭矩和动力的常见典型零件，其结构特征是轴向（纵向）尺寸远大于径向（横向）尺寸，包括各种传动轴、机床主轴、丝杆、光杆、偏心轮、凸轮轴、齿轮轴等。 轴类零件最常用的毛坯是型材和锻件，对于某些大型的结构形状复杂的轴也可用铸件或焊接结构件。 对于光滑的或有阶梯但直径相差不大的一般轴，常用型材（即热轧或冷拉圆钢）作为毛坯。 对于直径相差较大的阶梯轴或要承受冲击载荷和交变应力的重要轴，均采用锻件作为毛坯。当生产批量较小时，应采用自由锻件；当生产批量较大时，应采用模锻件。 对于结构形状复杂的大型轴类零件，其毛坯可用砂型铸造件、焊接结构件或铸—焊结构毛坯。 本次设计加工的零件为输出轴，需要较高的强度和韧性等综合机械性能，工作载荷基本平衡，故选用45号钢。由于该轴工作时不承受冲击载荷，工作性质一般