巷抹角安全技术措施.docVIP

93103巷与93101巷1号横川抹角安全技术措施 因我队EBZ160TY型掘进机长：9.8m，宽：2.55m，(铲板宽3m)，高1.7m。机组拐弯半径约为3m，需对93103巷与93101巷1号横川进行抹角，为保证施工作业安全，特制定本安全技术措施。 一、现场概况： 施工地点所在的93103巷毛宽：4.2m，毛高：2.4m；93101巷毛宽：4.2m，毛高：2.4m；1号横川毛宽：（3.3-3.8）m，毛高：2.3m；93101巷道左帮为吊挂的监测线和通讯电缆，右帮为风水管路，1号横川右帮有风水管路。 附图一：施工地点巷道布置图 二、主要技术参数及支护形式： 1.抹角规格：3m×3m，（93101巷与1号横川交叉点左角和93103巷和1号横川交叉点右角）。 2.支护： 2.1顶部支护：顶部采用螺纹钢锚杆、金属网、钢筋托梁、锚索联合支护的方式，布置三排锚杆，共6根，锚杆排距1300mm，间距1300mm，补打3根锚索，间距1000mm。钢筋托梁长2700mm、1400mm。（详见附图二） 2.2帮部支护：抹角后帮部采用螺纹钢锚杆、金属网、钢筋托梁联合支护的方式；共布置5排锚杆，每排3根锚杆，排距为900mm，间距为800mm，起锚高度为300mm，钢筋托梁长1700mm。 3、预紧力矩要求：顶锚杆预紧力矩达到200N.M，帮锚预紧力矩达到150N.M，张拉锚索至设计预紧力150kN。 4、锚固力要求：顶部锚杆锚固力不小于100KN，帮部锚杆锚固力不小于85KN。 5、锚固方式：顶锚杆采用两支锚固剂，分别为 K2335、Z2360，帮锚杆采用一支锚固剂：Z2360，锚索采用三支锚固剂：一支 K2335、两支Z2360。 6、支护材料规格： 钻头：直径=28mm； 钻杆：B19，1.0米；2.5米钎杆； 螺纹钢锚杆规格：MSGLW-400，杆体公称直径=20mm；L=2000mm； 锚索规格：Φ=15.24mm， L=5300mm； 锚杆球垫：高强度锚杆配套铸钢球垫； 锚固剂：MSK2335、MSZ2360 危险源描述 防范措施 1 片帮或掉矸伤人 严格执行敲帮问顶制度 2 钻杆伤人 扎紧袖口，严禁戴手套扶钻杆 3 警戒不到位机组伤人 警戒到位，专人看护 4 机组轧压电缆 由专人看护电缆，看护人员距机组大于2米 五、安全技术措施： （一） 掘进机使用安全措施: 1、掘进机司机必须经培训考试合格后持证上岗，严格按操作规程操作。 2、掘进机司机在开机前，认真检查掘进机各部件完好情况。检查工作面、煤岩壁、锚杆支护等是否安全可靠，洒水管路是否畅通。检查掘进机周围是否有物料、设备、电缆、工具、人员或其它杂物，并要检查巷道施工中线，有问题必须及时处理，安全后方可开机。 3、掘进机司机在开机前，必须先送水，待掘进机喷雾雾化正常有效（使用水压不小于1.5Mpa），前方运转部位周围人员全部撤到掘进机后方的安全地点方可开机，否则不准开机。 4、割煤矸时，司机必须集中精力，认真操作，扩帮成型要规格，超、欠挖不得超过质量标准要求。 5、割煤、矸时，若出现大块炭或矸（长度300mm以上），必须停机断电后进行人工破碎，方可运输。 6、抹角成型后，巷道顶帮必须保证平整，不得留伞檐。 7、割煤、矸过程中，需要调机时，掘进机司机必须检查掘进机周围是否有人员、物料、设备等，且必须将物料、设备、杂物等全部清理干净，人员全部撤到机组后方安全地点后再调机。调机时，要派专人在后方安全地点观察，看护好电缆，同时避免将巷道两帮或顶板上的锚杆撞坏等。 8、作业人员严禁在机组带电或机械运转的情况下在机组上检修和处理问题，必须在机组停机断电（随机开关闭锁）并吊挂停电检修牌的情况下检修和处理问题。 9、掘进机停机时，必须将其退到支护完整的地方。并将截割头、铲板置于巷道底板上，切断掘进机电源并闭锁。 10、掘进机随机移动电缆必须严加保护，避免水淋、挤压、磨坏、划破，每班由机组司机进行检查，发现问题及时处理。 11、掘进机使用应遵守下列规定： 11.1掘进机必须装有只准用专用工具开、闭的电器控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 11.2在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 11.3掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 11.4开动截割臂前，必须发出警报。 11.5掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 11.6检修掘进机时，必须停电闭锁，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。机组抱闸装置必须齐全完好灵敏可靠。 （二）打注锚杆安全技术措施 1、不允许使用弯曲锚杆，单独将锚杆插入锚杆孔应能自由转动，无卡紧状况。 2、人工用锚杆将药卷推入锚杆