水控常见问题和解决办法.pptVIP

常见问题及解决办法 活性污泥形状及其分析 曝气问题 在巡视曝气池时，应注意观察曝气池液面翻腾情况： 曝气池中间若见有成团气泡上升，即表示液面下曝气管道或气孔有堵塞，应予以清洁或更换； 若液面翻腾不均匀，说明有死角，尤应注意四角有无积泥。 厌氧系统常见故障及解决对策 1、产气量低或处理效率低 原因：当进水有机质负荷超负荷、进水pH值下降或过高、环境条件变化(或水温)等可能会使厌氧微生物的代谢活动受到影响，有机物降解率降低，结果导致厌氧反应装置产气率降低，CODcr去除率降低，但此时厌氧消化作用仍在进行。 解决办法：调整进水水量或水质，平衡有机质负荷；PH值变化太多时适当进行中和;采取保温绝热措施使装置在冬季或夏季维持稳定的温度。 2、沼气燃烧不着 原因：产甲烷菌活性降低，如冲击负荷影响严重，进水pH值过低(较高)，或是其他细菌(如硫酸盐还原菌)与产甲烷菌竞争底物。 也有可能是因为进水中碳水化合物含量相对含氮化合物太高(失去缓冲能力)、VFA过量积累所致，或进水有机质负荷太低所致。 需根据具体原因采取相应措施。 3、停止产气 过度的有机负荷冲击、环境条件的严重恶化，尤其有毒污染物负荷的少量增加，会破坏厌氧微生物的代谢能力，表现为产甲烷作用几乎完全停止。 解决方法： a．预处理去除有毒物质。如除油、光催化分解、诱氧化分解、电解、臭氧氧化等。 b．稀释进水降低有毒污染物浓度。 c. 可改采用两相厌氧工艺，某些情况下有效。 ④出现负压 对于运行多年的系统，若厌氧反应器、污泥管道或沼气管道漏气，或一次排泥量过大，有可能造成反应器中气室负压，会使沼气不纯，对厌氧反应状态也可能有一些影响。 操作中应避免这种影响。 5、上清液水质恶化 原因：①消化污泥排量不足 ②固体负荷过大 ③消化不完全，有机物分解率低 ④浮渣混入 ⑤上清液与消化污泥分离不佳 ⑥搅拌过度 解决办法：根据不同原因，采取相应措施 机械设备的维护管理 1.　设备的维护保养 设备的维护保养工作包括以下几点： (1)整齐。工具、工件和附件放置要整齐，安全防护装置要齐全，线路管道要完整。 (2)清洁。设备内外要清洁，各部位不漏水、不漏油、不漏气。 (3)润滑。要定时、定点、定质、定量、定人加油，保证活动部件润滑。 (4)安全。对各种测量仪器和保护装置要定期检查，保证安全，不出事故。 2　设备的检修 2.1　检修的内容 (1)定期检查。 设备的定期检查，是指定期对设备的运行情况，磨损程度等进行检修和校正。 定期检查的目的，首先在于掌握设备的运转情况和磨损程度，以及查明和消除设备的隐患；其次，对检查中发现的问题，要采取措施，并为下次计划修理提供依据，作好准备，以便提高修理质量。 设备的定期检查，既要全面进行，又要注意选择重点。在检查时间上，一般结合小修进行。  (2)计划修理。 设备的计划修理，就是按照规定的时间和内容，有计划、有准备地进行修理工作。 计划修理一般分大修、中修、小修3种。 ①大修。是指对设备进行解体性修理。在修理中需对所有零部件进行检查、修复或更换。如对水泵机组，在大修时，可以更换主轴、叶轮、密封环、轴承、边轴器等部件。大修后的设备精度、能力应达到该设备铭牌规定和设计之能力。 ②中修。是指对设备进行局部解体检修。中修后的能力和修理前相同。 ③小修。是指对设备进行日常性维护和检修。  2.2　检修的方法 (1)标准修理法。 就是对设备修理的日期、类别、内容和修理工作量都预先制定具体的计划，并且要严格地按计划进行。 优点是便于在修理前作好充分准备，并能有效地保证设备的正常运转。 但是，由于它带有一定的强制性，不是根据实际检查后的情况来确定修理的项目，往往有不符合实际的地方，所以此法用的较少，只有对那些特别重要的、关键的、必须严格保证安全运转的设备才采用。 (2)定期修理法。 是根据设备实际使用情况，同时参考有关检修周期的规定，事先只确定修理的日期，类别和大致的修理内容，而具体的修理项目和工作量，则要根据计划修理前定期检查的结果来确定。 这种方法比较灵活，也较切合实际，它既利于做到修理前的准备工作，又可以缩短修理占用的时间，